| Sumbanan: AWS A5.10 ER4043 | Komposisyon sa Kemikal % | ||||||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Zn | Uban pa | AL | |||||
| Grado ER4043 | 4.5 - 6.0 | ≤ 0.80 | ≤ 0.30 | ≤ 0.05 | ≤ 0.10 | - | Pahulay | ||||
| Matang | Ikarga (MIG) | Tubo (TIG) | |||||||||
| Espisipikasyon (MM) | 0.8,0.9,1.0,1.2,1.6,2.0 | 1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0, 5.0 | |||||||||
| Pakete | S100/0.5kg S200/2kg S270, S300/6kg-7kg S360/20kg | 5kg/kahon 10kg/kahon gitas-on: 1000MM | |||||||||
| Mga Kabtangan sa Mekanikal | Temperatura sa Paghiusa ºC | Elektrisidad IACS | Densidad g/mm3 | Makusog Mpa | Abot Mpa | Pag-inat % | |||||
| 575 - 630 | 42% | 2.68 | 130 - 160 | 70 - 120 | 10 - 18 | ||||||
| Diametro (MM) | 1.2 | 1.6 | 2.0 | ||||||||
| MIG Pagwelding | Kuryente sa Pagwelding – A | 180 - 300 | 200 - 400 | 240 - 450 | |||||||
| Boltahe sa Pagwelding - V | 18 - 26 | 20 - 28 | 22 - 32 | ||||||||
| TIG Pagwelding | Diametro (MM) | 1.6 - 2.4 | 2.4 - 4.0 | 4.0 - 5.0 | |||||||
| Kuryente sa Pagwelding – A | 150 - 250 | 200 - 320 | 220 - 400 | ||||||||
| Aplikasyon | Girekomendar para sa pagwelding sa 6061, 6XXX series; 3XXX ug 2XXX series nga aluminum alloy. | ||||||||||
| Pahibalo | 1, Ang produkto mahimong tipigan sulod sa duha ka tuig ubos sa kondisyon sa pagputos ug pagsilyo sa pabrika, ug ang ang packing mahimong tangtangon sulod sa tulo ka bulan ubos sa naandan nga atmospera nga palibot. 2, Ang mga produkto kinahanglan nga tipigan sa usa ka lugar nga adunay bentilasyon, uga ug uga. 3, Human makuha ang alambre gikan sa pakete, girekomenda nga ang angay nga tabon nga dili masudlan sa abog | ||||||||||
Almunium alloy welding serye:
| Butang | AWS | Komposisyon sa Kemikal nga Aluminum Alloy (%) | |||||||||
| Cu | Si | Fe | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | AL | |||
| Puro nga Aluminyo | ER1100 | 0.05-0.20 | 1.00 | 0.05 | 0.10 | 99.5 | |||||
| Maayong plasticity, para sa gas protective welding o argon arc welding sa corrosion resistant nga purong aluminum. | |||||||||||
| Aluminum nga Haluang metal | ER5183 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.50-1.0 | 4.30-5.20 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | Rem | |
| Taas nga kusog, maayong resistensya sa taya, para sa argon arc welding. | |||||||||||
| ER5356 | 0.10 | 0.25 | 0.40 | 0.05-0.20 | 4.50-5.50 | 0.05-0.20 | 0.10 | 0.06-0.20 | Rem | ||
| Taas nga kusog, maayong resistensya sa taya, para sa argon arc welding. | |||||||||||
| ER5087 | 0.05 | 0.25 | 0.40 | 0.70-1.10 | 4.50-5.20 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | Rem | ||
| Maayong resistensya sa taya, pagka-weld ug pagka-plastiko, para sa gas protective welding o argon arc welding. | |||||||||||
| ER4047 | 0.30 | 11.0-13.0 | 0.80 | 0.15 | 0.10 | 0.20 | Rem | ||||
| Panguna alang sa pagpabra ug pagsolder. | |||||||||||
| ER4043 | 0.30 | 4.50-6.00 | 0.80 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.20 | Rem | |||
| Maayong resistensya sa taya, lapad nga aplikasyon, alang sa gas protective o argon acr welding. | |||||||||||
Serye sa Pagwelding sa Nikel:
ERNiCrMo-3,ERNiCrMo-4,ERNiCrMo-13,ERNiCrFe-3,ERNiCrFe-7,ERNiCr-3,ERNiCu-7,ERNiCu-7,ERNi-1
Sumbanan:Nahiuyon sa Sertipikasyon sa AWS A5.14 ASME SFA A5.14
Gidak-on: 0.8MM / 1.0MM / 1.2MM / 1.6MM / 2.4MM / 3.2MM / 3.8MM / 4.0MM / 5.0MM
Porma: MIG (15kgs/spool), TIG (5kgs/box)
| Matang | Sumbanan | Komposisyon sa kemikal sa Manin % | Kasagaran nga aplikasyon |
| Kawad sa welding nga nickel | A5.14 ERNi-1 | Ni ≥ 93 Ti3 Al1 Cr– Mo– | Ang ERNi-1 gigamit para sa GMAW, GTAW ug ASAW welding sa Nickel 200 ug 201, pagdugtong niining mga haluang metal ngadto sa stainless ug carbon steels, ug ubang nickel ug copper-nickel nga mga base metal. Gigamit usab sa pagsapaw sa asero. |
| NiCulding wire | A5.14 ERNiCu-7 | Ni 65 Cr– Mo– Ti2 Uban pa: Cu | Ang ERNiCu-7 usa ka copper-nickel alloy base wire para sa GMAW ug GTAW welding sa Monel alloys 400 ug 404. Gigamit usab para sa pag-overlay sa steel. human sa unang pagbutang og Layer sa 610 nga nickel. |
| alambre sa pagwelding nga CuNi | A5.7 ERCuNi | Ni 30 Cr– Mo– Uban pa: Cu | Ang ERCuNi gigamit para sa gas metal ug gas tungsten arc welding. Mahimo usab gamiton sa oxy-fuel welding sa 70/30, 80/20, ug 90/10 nga tumbaga. mga nickel alloy. Usa ka barrier layer sa nickel alloy 610 ang girekomenda sa dili pa butangan og GMAW weld process ang asero. |
| NiCr alambre sa pagwelding | A5.14 ERNiCrFe-3 | Ni≥ 67 Cr 20 Mo— Mn3 Nb2.5 Fe2 | Ang mga electrodes nga tipo ENiCrFe-3 gigamit para sa pagwelding sa nickel-chromium-iron alloys sa ilang kaugalingon ug para sa dissimilar welding tali sa mga haluang metal nga nickel-chromium-iron ug mga asero o mga stainless steel. |
| A5.14 ERNiCrFe-7 | Ni: Rest Cr 30 Fe 9 | Ang tipo nga ERNiCrFe-7 gigamit para sa gas-tungsten-arc ug gas-metal-arc welding sa INCONEL 690. | |
| Kable sa welding nga NiCrMo | A5.14 ERNiCrMo-3 | Ni≥ 58 Cr 21 Mo 9 Nb3.5 Fe ≤1.0 | Ang ERNiCrMo-3 gigamit panguna alang sa gas tungsten ug gas metal arc ug pagpares sa komposisyon sa mga base metal. Gigamit usab kini alang sa welding. Inconel 601 ug Incoloy 800. Mahimo kining gamiton sa pagwelding sa lain-laing kombinasyon sa metal sama sa asero, stainless steel, Inconel ug Mga haluang metal nga Incoloy. |
| A5.14 ERNiCrMo-4 | Ni Rest Cr 16 Mo 16 W3.7 | Ang ERNiCrMo-4 gigamit sa pagwelding sa mga nickel-chromium-molybdenum base nga materyales ngadto sa iyang kaugalingon, asero ug uban pang nickel base alloys ug para sa asero nga pang-cladding. | |
| A5.14 ERNiCrMo-10 | Ni Rest Cr 21 Mo 14 W3.2 Fe 2.5 | Ang ERNiCrMo-10 gigamit para sa pagwelding sa mga nickel-chromium-molybdenum base nga materyales, asero ug uban pang nickel base alloys, ug para sa mga cladding steel. Mahimong gamiton sa pagwelding sa duplex, super duplex stainless steels. | |
| A5.14 ERNiCrMo-14 | Ni Rest Cr 21 Mo 16 W3.7 | Ang ERNiCrMo-14 gigamit para sa gas-tungsten-arc ug gas-metal-arc welding sa duplex, super-duplex ug super-austenitic stainless steels, ingon man ang mga nickel alloy sama sa UNS N06059 ug N06022, INCONEL alloy C-276, ug INCONEL alloys 22, 625, ug 686. |

150 0000 2421