Tsina 4j36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire Paggama ug Pabrika

4j36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire Gipili nga Imahe

4j36 Invar Alloy Wire Ubos nga Expansion Alloy Feni36 Wire

Mubo nga Deskripsyon:

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Ubos nga Expansion Alloy Feni36 Wire

(Komon nga Ngalan: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

Ang 4J36 (Invar), nailhan usab sa kinatibuk-an nga FeNi36 (64FeNi sa US), usa ka nickel-iron alloy nga nailhan tungod sa talagsaon nga ubos nga coefficient of thermal expansion (CTE o α).

Numero sa Modelo:Invar

OEM:Oo

Estado:Humok 1/2 gahi gahi T-gahi

Kodigo sa HS:74099000

Sinugdanan:Tsina

Densidad:8.1

Padad-i kami og email

Detalye sa Produkto

Mga Kanunayng Pangutana

Mga Tag sa Produkto

4J36 (Invar) gigamit diin gikinahanglan ang taas nga dimensional stability, sama sa mga instrumento sa katukma, mga orasan, mga seismic creep gauge, mga frame sa shadow-mask sa telebisyon, mga balbula sa mga motor, ug mga antimagnetic nga relo. Sa land surveying, kung himuon ang first-order (high-precision) elevation leveling, ang Level staff (leveling rod) nga gigamit hinimo sa Invar, imbes nga kahoy, fiberglass, o uban pang mga metal. Ang mga Invar struts gigamit sa pipila ka mga piston aron limitahan ang ilang thermal expansion sulod sa ilang mga silindro.

Ang 4J36 naggamit og oxyacetylene welding, electric arc welding, welding ug uban pang mga pamaagi sa welding. Tungod kay ang coefficient of expansion ug kemikal nga komposisyon sa alloy may kalabutan, kinahanglan likayan tungod kay ang welding hinungdan sa pagbag-o sa komposisyon sa alloy, mas maayo nga gamiton ang Argon arc welding welding filler metals nga adunay 0.5% ngadto sa 1.5% titanium, aron makunhuran ang weld porosity ug liki.

Normal nga komposisyon%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Koepisyent sa pagpalapad

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Kasagarang Pisikal nga mga Kabtangan

Densidad (g/cm3)	8.1
Resistivity sa kuryente sa 20ºC (OMmm2/m)	0.78
Temperatura nga hinungdan sa resistivity(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Konduktibidad sa kainit, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie point Tc/ºC	230
Elastikong Modulus, E/ Gpa	144

Ang proseso sa pagtambal sa kainit
Pag-annealing para sa paghupay sa stress	Gipainit ngadto sa 530~550ºC ug gihuptan sulod sa 1~2 ka oras. Gipabugnaw
pagpainit	Aron mawala ang pagtig-a, nga kinahanglan gamiton sa cold-rolled, cold drawing process. Ang annealing kinahanglan ipainit sa 830~880ºC sa vacuum, hupti sulod sa 30 minutos.
Ang proseso sa pag-stabilize	Sa protective media ug gipainit ngadto sa 830 ºC, hupti sulod sa 20 minutos ~ 1 ka oras, palonga. Tungod sa stress nga namugna sa quenching, gipainit ngadto sa 315ºC, gihuptan sulod sa 1~4 ka oras.
Panagana	Dili mahimong patig-ahon pinaagi sa heat treatment Ang pagtambal sa nawong mahimong pinaagi sa sandblasting, polishing o pickling. Mahimong gamiton ang 25% hydrochloric acid pickling solution sa 70 ºC aron malimpyohan ang na-oxidize nga nawong.