Ang Fecral Alloy mao ang taas nga resistensya sa pagpahamtang sa elektrikal nga pagpainit. Ang Fecral Alloy mahimong makaabut sa proseso sa temperatura nga 2192 hangtod 2282 F, nga katumbas sa temperatura sa pagsukol nga 2372F.
Aron mapauswag ang abilidad nga anti-oxigation ug pagdugang sa kinabuhi sa pagtrabaho, sagad nga gigamit naton ang mga talagsaong mga yuta sa Alloy, YTTrium, Hafnium, zircium, ug uban pa.
Kasagaran kini gigamit sa elektrikal nga hudno, baso nga mga hobs sa quartz, mga resistensya, catalytic converter, mga elemento nga nagpainit.
0cr27Amo2 Nominal Analysis
27.00 Cr, 7.00 AL, 2.00 Mo, BAL. Makabilog
Max Contrinous nga temperatura sa pagtrabaho: 1400 C.
Wire Diameter: 0.5 ~ 12mm
Pagtunaw sa temperatura: 1520 c
Pagsukol sa Electrical: 1.53 OhM MM2 / M
Gigamit nga labi ka mga elemento sa pagpainit sa mga hudno sa industriya ug elektrikal nga mga kilat.
Adunay dili kaayo init nga kusog kaysa tophet alloys apan labi ka taas nga punto sa pagtunaw.
Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd.
Ang komposisyon sa kemikal ug panguna nga kabtangan sa Fo-Al-Al Sight Flooy | ||||||||
Mga Properties \ Grado | 1CR13Al4 | 0cr25al5 | 0cr21al6 | 0cr23al5 | 0cr21al4 | 0cr21al6 | 0cr27al7mo2 | |
Panguna nga komposisyon sa kemikal (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | sa igo | sa igo | sa igo | sa igo | sa igo | sa igo | sa igo | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Max nga padayon nga temperatura sa serbisyo (OC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Pag-resjistivity 20oc (ω mm2 / m) | 1.25 ± 0.08 | 1.42 ± 0.06 | 1.42 ± 0.07 | 1.35 ± 0.07 | 1.23 ± 0.07 | 1.45 ± 0.07 | 1.53 ± 0.07 | |
Densidad (G / CM3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Thermal Padayon | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ / M @ H @ OC) | ||||||||
Coefficient sa thermal expanstion (α × 10-6 / OC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Gibanabana nga pagtunaw (OC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Kusog sa Tensile (N / MM2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Elongation (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Pagbag-o sa Seksyon | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Pag-urong sa rate (%) | ||||||||
Balik-balik nga bend sa frequency (F / R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Kusog (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Padayon nga Panahon sa Pag-alagad | no | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Struktura sa Micrographic | Trangket | Trangket | Trangket | Trangket | Trangket | Trangket | Trangket | |
Magnetic nga kabtangan | Magnet | Magnet | Magnet | Magnet | Magnet | Magnet | Magnet |