Ang Inconel usa ka pamilya sa austenitic nickel chromium based super alloys.
Ang mga inconel alloy mao ang mga materyales sa pagsukol sa oksihenasyon sa corrion nga haum kaayo alang sa serbisyo sa grabe nga mga palibot nga gipailalom sa presyur ug
init.Sa dihang gipainit, ang Inconel nagporma og rhick,stable,passivating oxide layer nga nanalipod sa nawong gikan sa dugang nga pag-atake.Ang Inconel nagpabilin
kalig-on sa usa ka halapad nga sakup sa temperatura, madanihon alang sa taas nga temperatura nga mga aplikasyon diin ang aluminyo ug asero madaog
isip resulta sa thermally induced crystal vacancies.Inconel's high temperature strength naugmad pinaagi sa solid solution
pagpalig-on o pagpatig-a sa ulan, depende sa alloy.
Ang Inconel 718 usa ka nickel-chromium-molybdenum nga haluang gidesinyo sa pagsukol sa usa ka halapad nga mga grabe nga makadaot nga mga palibot, pitting ug crevice corrosion. Kini nga nickel steel alloy nagpakita usab ug talagsaon nga taas nga ani, tensile, ug creep-rupture nga mga kabtangan sa taas nga temperatura. Kini nga nickel alloy gigamit gikan sa cryogenic nga temperatura hangtod sa taas nga termino nga serbisyo sa 1200 ° F. Usa sa mga nagpalahi nga bahin sa komposisyon sa Inconel 718 mao ang pagdugang sa niobium aron tugutan ang pagpagahi sa edad nga nagtugot sa pag-annealing ug welding nga wala’y kusog nga pagpagahi sa panahon sa pagpainit ug pagpabugnaw. . Ang pagdugang sa niobium naglihok sa molybdenum aron matig-a ang matris sa haluang metal ug maghatag taas nga kusog nga wala’y pagpalig-on sa pagtambal sa kainit. Ang ubang mga popular nga nickel-chromium alloys gipatig-a sa edad pinaagi sa pagdugang sa aluminum ug titanium. Kini nga nickel steel alloy dali nga gihimo ug mahimong welded sa bisan unsang annealed o precipitation (edad) nga gahi nga kahimtang. Kini nga superalloy gigamit sa lainlaing mga industriya sama sa aerospace, pagproseso sa kemikal, marine engineering, kagamitan sa pagpugong sa polusyon, ug mga nukleyar nga reaktor.
butang | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | pahulay | ≤3 | pahulay | 7~11 | pahulay | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤1 | – | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | – | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | – | – | ≤0.6 | ≤1.15 | – | – | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | – | – | – | 4.75-5.5 | – | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | – |
Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2.5-3.5 |
B | – | – | ≤0.006 | – | – | – | – | – |