Ang aluminyo mao ang labing daghan nga metal sa kalibutan ug mao ang ikatulo nga labing komon nga elemento nga naglangkob sa 8% sa crust sa yuta. Ang versatility sa aluminum naghimo niini nga labing kaylap nga gigamit nga metal human sa puthaw.

Pagprodyus sa Aluminum

Ang aluminyo nakuha gikan sa mineral nga bauxite. Ang Bauxite nakabig ngadto sa aluminum oxide (alumina) pinaagi sa Proseso sa Bayer. Ang alumina dayon nakabig ngadto sa aluminum metal gamit ang electrolytic cells ug ang Hall-Heroult Process.

Tinuig nga Demand sa Aluminum

Tibuok kalibutan nga panginahanglan alang sa aluminum mga 29 ka milyon ka tonelada kada tuig. Mga 22 ka milyon ka tonelada ang bag-ong aluminum ug 7 ka milyon ka tonelada ang recycled aluminum scrap. Ang paggamit sa gi-recycle nga aluminyo kay ekonomikanhon ug makapalig-on sa kinaiyahan. Nagkinahanglan kini og 14,000 kWh aron makahimo og 1 ka tonelada nga bag-ong aluminum. Sa kasukwahi, 5% lang niini ang gikinahanglan aron ma-remell ug ma-recycle ang usa ka toneladang aluminum. Walay kalainan sa kalidad tali sa birhen ug recycled aluminum alloys.

Aplikasyon sa Aluminum

Putlialuminyohumok, ductile, corrosion resistant ug adunay taas nga electrical conductivity. Kini kaylap nga gigamit alang sa mga kable sa foil ug konduktor, apan ang pagsagol sa ubang mga elemento gikinahanglan aron mahatagan ang mas taas nga kusog nga gikinahanglan alang sa ubang mga aplikasyon. Ang aluminyo usa sa labing gaan nga mga metal sa inhenyero, nga adunay kusog sa gibug-aton nga ratio nga labaw sa asero.

Pinaagi sa paggamit sa lainlaing mga kombinasyon sa mga mapuslanon nga kabtangan niini sama sa kusog, gaan, resistensya sa kaagnasan, pag-recycle ug pagkaporma, ang aluminyo gigamit sa kanunay nga pagtaas sa gidaghanon sa mga aplikasyon. Kini nga han-ay sa mga produkto gikan sa istruktura nga materyales hangtod sa manipis nga mga foil sa packaging.

Mga Designasyon sa Alloy

Ang aluminyo kasagarang gisagol sa tumbaga, zinc, magnesium, silicon, manganese ug lithium. Ang gagmay nga mga pagdugang sa chromium, titanium, zirconium, lead, bismuth ug nickel gihimo usab ug ang puthaw kanunay nga anaa sa gamay nga gidaghanon.

Adunay sobra sa 300 ka mga wrought alloy nga adunay 50 nga sagad nga gigamit. Kasagaran sila giila sa usa ka sistema nga upat ka numero nga naggikan sa USA ug karon gidawat sa tanan. Ang talaan 1 naghulagway sa sistema alang sa wrought alloys. Ang mga cast alloy adunay parehas nga mga ngalan ug naggamit ug lima ka digit nga sistema.

Talaan 1.Mga ngalan alang sa wrought aluminum alloys.

Para sa unalloyed wrought aluminum alloys nga gitudlo nga 1XXX, ang kataposang duha ka digit nagrepresentar sa kaputli sa metal. Katumbas sila sa kataposang duha ka digit human sa decimal point kung ang kaputli sa aluminum gipahayag sa labing duol nga 0.01 porsyento. Ang ikaduhang digit nagpaila sa mga kausaban sa mga limitasyon sa kahugawan. Kung ang ikaduha nga digit mao ang zero, kini nagpakita sa unalloyed aluminum nga adunay natural nga mga limitasyon sa kahugawan ug 1 ngadto sa 9, nagpaila sa tagsa-tagsa nga mga hugaw o mga elemento sa alloying.

Para sa 2XXX ngadto sa 8XXX nga mga grupo, ang kataposang duha ka numero nagpaila sa lain-laing aluminum alloys sa grupo. Ang ikaduhang digit nagpakita sa mga kausaban sa alloy. Ang ikaduhang digit sa sero nagpaila sa orihinal nga haluang metal ug ang mga integer 1 ngadto sa 9 nagpaila sa sunodsunod nga mga kausaban sa haluang metal.

Pisikal nga Properties sa Aluminum

Densidad sa Aluminum

Ang aluminyo adunay densidad nga hapit usa sa ikatulo nga bahin sa asero o tumbaga nga naghimo niini nga usa sa labing gaan nga mga metal nga magamit sa komersyo. Ang resulta nga taas nga kalig-on sa gibug-aton ratio naghimo niini nga usa ka importante nga structural materyal nga nagtugot sa dugang nga payloads o fuel savings alang sa mga industriya sa transportasyon sa partikular.

Kusog sa Aluminum

Ang purong aluminyo walay taas nga kusog sa tensile. Bisan pa, ang pagdugang sa mga elemento sa pag-alloy sama sa manganese, silicon, tumbaga ug magnesium makadugang sa kusog nga mga kabtangan sa aluminyo ug makahimo usa ka haluang metal nga adunay mga kabtangan nga gipahaum sa partikular nga aplikasyon.

Aluminumhaum kaayo sa bugnaw nga mga palibot. Kini adunay bentaha sa asero tungod kay ang iyang 'tensile nga kusog nagdugang sa pagkunhod sa temperatura samtang nagpabilin ang kalig-on niini. Ang puthaw sa laing bahin mahimong brittle sa ubos nga temperatura.

Corrosion Resistance sa Aluminum

Kung ma-expose sa hangin, ang usa ka layer sa aluminum oxide maporma hapit dayon sa ibabaw sa aluminum. Kini nga layer adunay maayo kaayo nga resistensya sa corrosion. Kini medyo makasugakod sa kadaghanan sa mga asido apan dili kaayo makasugakod sa alkalis.

Thermal Conductivity sa Aluminum

Ang thermal conductivity sa aluminum maoy mga tulo ka pilo nga mas dako kay sa steel. Gihimo niini ang aluminyo nga usa ka hinungdanon nga materyal alang sa pagpabugnaw ug pagpainit nga mga aplikasyon sama sa mga heat-exchanger. Inubanan niini nga dili makahilo kini nga kabtangan nagpasabut nga ang aluminum kaylap nga gigamit sa mga galamiton sa pagluto ug mga gamit sa kusina.

Electrical Conductivity sa Aluminum

Uban sa tumbaga, ang aluminyo adunay usa ka electrical conductivity nga igo nga taas alang sa paggamit ingon nga usa ka electrical conductor. Bisan tuod ang conductivity sa kasagarang gigamit nga conducting alloy (1350) kay mga 62% lang sa annealed copper, un-tersiya lang kini sa gibug-aton ug busa makadala ug doble nga gidaghanon sa kuryente kon itandi sa tumbaga nga parehas og gibug-aton.

Reflectivity sa Aluminum

Gikan sa UV hangtod sa infra-pula, ang aluminyo usa ka maayo kaayo nga reflector sa masanag nga kusog. Ang makita nga kahayag sa kahayag nga hapit 80% nagpasabut nga kini kaylap nga gigamit sa mga suga. Ang sama nga mga kabtangan sa reflectivity naghimoaluminyosulundon ingon nga usa ka insulating materyal sa pagpanalipod batok sa silaw sa adlaw sa ting-init, samtang insulating batok sa kainit pagkawala sa tingtugnaw.

Talaan 2.Mga kabtangan alang sa aluminyo.

Mechanical Properties sa Aluminum

Ang aluminyo mahimong grabe nga deformed nga walay kapakyasan. Kini nagtugot sa aluminum nga maporma pinaagi sa rolling, extruding, drawing, machining ug uban pang mekanikal nga mga proseso. Mahimo usab kini ihulog sa taas nga pagkamatugtanon.

Alloying, bugnaw nga pagtrabaho ug init-pagtambal mahimong magamit tanan aron ipahiangay ang mga kabtangan sa aluminyo.

Ang tensile nga kusog sa purong aluminum anaa sa palibot sa 90 MPa apan kini mahimong madugangan ngadto sa labaw sa 690 MPa alang sa pipila ka init-treatable alloys.

Mga Sumbanan sa Aluminum

Ang daan nga BS1470 nga sumbanan gipulihan sa siyam nga mga sumbanan sa EN. Ang mga sumbanan sa EN gihatag sa lamesa 4.

Talaan 4.Mga sumbanan sa EN alang sa aluminyo

Ang mga sumbanan sa EN lahi sa daan nga sumbanan, BS1470 sa mga musunud nga lugar:

• Mga komposisyon sa kemikal - wala mausab.
• Alloy numbering system - wala mausab.
• Ang mga ngalan sa temper para sa heat treatable nga mga haluang metal karon nagsakup sa mas lapad nga mga espesyal nga temper. Hangtud sa upat ka mga numero human ang T gipaila alang sa dili standard nga mga aplikasyon (eg T6151).
• Ang mga ngalan sa temper para sa mga non heat treatable alloys – ang kasamtangang tempers wala mausab apan ang tempers karon mas komprehensibo nga gihubit kon giunsa kini paghimo. Ang malumo (O) nga temper karon H111 ug usa ka intermediate temper H112 ang gipaila. Alang sa haluang metal 5251 tempers karon gipakita nga H32/H34/H36/H38 (katumbas sa H22/H24, etc). Ang H19/H22 & H24 karon gipakita nga gilain.
• Mechanical nga mga kabtangan - magpabilin nga susama sa miaging mga numero. Ang 0.2% nga Proof Stress kinahanglan nga kutloon sa mga sertipiko sa pagsulay.
• Ang mga pagtugot gipahugot sa lainlaing ang-ang.
  

  Pagtambal sa Kainit sa Aluminum

  Ang lainlaing mga pagtambal sa kainit mahimong magamit sa mga aluminum alloy:

  • Homogenization – ang pagtangtang sa segregation pinaagi sa pagpainit human sa paghulma.
  • Annealing – gigamit human sa bugnaw nga pagtrabaho sa pagpahumok sa work-hardening alloys (1XXX, 3XXX ug 5XXX).
  • Pag-ulan o pagpatig-a sa edad (alloys 2XXX, 6XXX ug 7XXX).
  • Solusyon sa kainit nga pagtambal sa dili pa ang pagkatigulang sa ulan hardening alloys.
  • Stoving alang sa pag-ayo sa mga coatings
  • Human sa heat treatment usa ka suffix ang idugang sa designation numbers.
  • Ang suffix F nagpasabut nga "ingon nga hinimo-himo".
  • Ang O nagpasabot nga "annealed wrought products".
  • Ang T nagpasabot nga kini "na-heat treated".
  • W nagpasabot nga ang materyal nga solusyon heat treated.
  • Ang H nagtumong sa non heat treatable alloys nga “cold worked” o “strain hardened”.
  • Ang non-heat treatable alloys mao kadtong anaa sa 3XXX, 4XXX ug 5XXX nga mga grupo.