1Cr13Al4 FeCrAl alloy Bright Flat Strip/ Wide Strip para sa Paggamit sa mga Resistor
Ang Fecral Alloys ug Nickel-chromium alloys gipili nga mahimong resistive material para sa embedded resistor tungod kay ang nickel-chromium alloys adunay taas nga electrical resistivity nga kaylap nga gigamit alang sa thin film resistors [1, 2]. Ang pagbatok sa sheet sa nickel-chrome alloy film nga adunay sulud nga 20% chromium mahimo nga ingon ka taas sa 2-3 kilo ohms ug magpadayon gihapon ang maayo nga kalig-on. Ang temperatura nga coefficient 1 sa resistensya (TCR) alang sa bulk nickel-chrome alloy mga 110 ppm/°C. Pinaagi sa pagsagol sa gamay nga kantidad sa silicon ug aluminyo nga adunay nickel-chromium, ang kalig-on sa temperatura labi nga gipauswag.
Aplikasyon:
Ang mga resistor nga na-embed sa usa ka giimprinta nga wiring board mahimong usa ka enabler alang sa pagpagamay sa mga pakete nga adunay mas taas nga kasaligan ug gipaayo nga pasundayag sa kuryente. Ang pag-integrate sa resistor functionality ngadto sa laminate substrate nagpagawas sa PWB surface area nga gigamit sa discrete components, nga makapahimo sa dugang nga device functionality pinaagi sa pagbutang sa mas aktibo nga mga sangkap. Ang mga nickel-chromium alloy adunay taas nga resistensya sa elektrisidad, nga naghimo niini nga praktikal alang sa paggamit sa lainlaing mga aplikasyon. Ang nickel ug chromium gisagol sa silicon ug aluminyo aron mapaayo ang kalig-on sa temperatura ug ipaubos ang thermal coefficient sa resistensya. Ang usa ka manipis nga film resistive layer nga gibase sa nickel-chromium alloys nga padayon nga gideposito sa mga rolyo nga tumbaga nga foil aron makahimo usa ka materyal alang sa mga aplikasyon nga gisulud sa resistor. Ang nipis nga film resistive layer nga gisudlan sa taliwala sa tumbaga ug laminate mahimong pilion nga makulit aron maporma ang mga discrete resistors. Ang mga kemikal para sa etching kay kasagaran sa mga proseso sa produksiyon sa PWB. Pinaagi sa pagpugong sa gibag-on sa mga haluang metal, mga kantidad sa pagbatok sa sheet gikan sa 25 hangtod 250 ohm/sq. nakuha. Kini nga papel magtandi sa duha ka nickel-chromium nga mga materyales sa ilang mga pamaagi sa pag-ukit, pagkaparehas, pagdumala sa kuryente, performance sa thermal, pagdikit ug resolusyon sa pag-etsa.
Brand ngalan | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Panguna nga kemikal nga komposisyon% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | nahiangay kantidad | nahiangay kantidad | nahiangay kantidad | nahiangay kantidad | nahiangay kantidad | nahiangay kantidad | nahiangay kantidad | |
Fe | Pahulay | Pahulay | Pahulay | Pahulay | Pahulay | Pahulay | Pahulay | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Max.padayon serbisyo temp.sa elemento (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistivity μΩ.m,20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densidad (g/cm3 ) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Thermal conductivity KJ/mhºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Coefficient sa pagpalapad sa linya α×10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Natunaw nga puntoºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Kusog sa tensile Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Elongation sa pagbuak% | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Pagkalainlain sa dapit% | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Balika ang pagduko frequency(F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Katig-a(HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Micrographic istruktura | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Magnetic kabtangan | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic |