1Cr13Al4 fecral alloy flight flat strip / halapad nga strip alang sa mga resistensya nga gigamit

Ang Fecral Alloyys ug Nickel-Chromium Alloys gipili nga mahimong resistensya nga materyal alang sa pag-embed nga resistensya tungod kay ang mga alloys sa elektrikal nga gigamit alang sa manipis nga pelikula nga mga resistensya [1, 2]. Ang pagsukol sa sheet sa Nickel-Chrome Alloy Film nga adunay 20% nga chromium mahimong labi ka taas sa 2-3 kilohms ug magpadayon gihapon nga malig-on. Ang coefficient sa temperatura nga 1 sa pagsukol (TCR) alang sa bulk nickel-chrome alloy mga 110 ppm / ° C. Pinaagi sa pag-tooying usa ka gamay nga tisa ug aluminyo nga adunay nickel-chromium, ang kalig-on sa temperatura labi nga milambo.

Aplikasyon:

Ang mga resistensya nga gilakip sa usa ka giimprinta nga Wiring Board mahimong usa ka kaarang alang sa miniaturizing packages nga adunay mas taas nga kasaligan ug mapaayo nga pasundayag sa elektrikal. Ang pag-apil sa firestor function sa Laminate substrate nagpahawa sa lugar sa PWB nga nahurot sa pag-andar sa aparato, nga nag-uswag nga pag-andar sa aparato sa labi ka aktibo nga sangkap. Ang mga Alloy-Chromium Alloys adunay taas nga pagsukol sa koryente, nga naghimo kanila nga praktikal nga magamit sa lainlaing mga aplikasyon. Ang Nickel ug Chromium gilat-an uban ang Silicon ug Aluminium aron mapauswag ang kalig-on sa temperatura ug ipaubos ang thermal coefficient. Ang usa ka manipis nga pelikula nga sulud sa sulud nga gibase sa Nickel-Chromium Alloys nga gideposito sa mga rolyo sa copper foil aron makahimo usa ka materyal alang sa mga aplikasyon sa Selabsyon. Ang nipis nga pelikula nga resistensya nga sulud nga sandwiched tali sa tumbaga ug laminate mahimong mapili nga gipunting sa pormula nga mga resistensya. Ang mga kemikal alang sa etching kasagaran sa mga proseso sa produksiyon sa PWB. Pinaagi sa pagpugong sa gibag-on sa mga alloys, mga kantidad sa resistensya sa sheet gikan sa 25 hangtod 250 ohm / sq. nakuha. Kini nga papel itandi ang duha nga mga materyales nga nikel-chromium sa ilang mga pamaagi sa pag-aghat, pagkakapareho, pagdumala sa gahum, pag-undang sa thermal ug pag-adching ug etching.