China DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Ubos nga Expansion Alloy Feni36 Wire Paggama ug Pabrika

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Ubos nga Expansion Alloy Feni36 Wire

Mubo nga Deskripsyon:

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Ubos nga Expansion Alloy Feni36 Wire

(Komon nga Ngalan: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

Ang 4J36 (Invar), nailhan usab sa kasagaran nga FeNi36 (64FeNi sa US), usa ka nickel-iron alloy nga nailhan tungod sa talagsaon nga ubos nga coefficient sa thermal expansion (CTE o α).

Model NO.:Invar

OEM:Oo

Estado:Mahumok 1/2gahi gahi T-gahi

HS Code:74099000

Sinugdanan:China

Ipadala ang email kanamo

Detalye sa Produkto

FAQ

Mga Tag sa Produkto

4J36 (Invar) gigamit kung diin gikinahanglan ang taas nga dimensyon nga kalig-on, sama sa mga instrumento sa katukma, mga orasan, mga seismic creep gauge, mga frame sa shadow-mask sa telebisyon, mga balbula sa mga motor, ug mga relo nga antimagnetic. Sa pagsurbi sa yuta, kung ang first-order (high-precision) elevation leveling ipahigayon, ang Level staff (leveling rod) nga gigamit gihimo saInvar, imbes nga kahoy, fiberglass, o ubang metal. Ang mga invar struts gigamit sa pipila ka mga piston aron limitahan ang ilang thermal expansion sulod sa ilang mga silindro.

Ang 4J36 naggamit sa oxyacetylene welding, electric arc welding, welding ug uban pang pamaagi sa welding. Tungod kay ang coefficient sa pagpalapad ug kemikal nga komposisyon sa haluang metal adunay kalabutan kinahanglan nga likayan tungod sa welding hinungdan sa usa ka pagbag-o sa komposisyon sa haluang metal, mas maayo nga gamiton ang Argon arc welding welding filler metal nga mas maayo nga adunay 0.5% ngadto sa 1.5% nga titanium, aron sa pagpakunhod sa weld porosity ug crack.

Kontrolado nga Pagpalapad ug Glass Sealing Alloys
German nga standard nga numero	Tradename	DIN	UNS
1.3912	Alloy 36	17745	K93600/93601
1.3917	Alloy 42	17745	K94100
1.3922	Alloy 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	NiFe 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

Normal nga komposisyon%

Ni	35~37.0	Fe	Si Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Coefficient sa pagpalapad

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Tipikal nga Pisikal nga mga kabtangan

Densidad (g/cm3)	8.1
Electrical resistivity sa 20ºC(OMmm2/m)	0.78
Temperatura nga hinungdan sa resistivity(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Thermal conductivity, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie point Tc/ºC	230
Elastic Modulus, E/Gpa	144

Ang proseso sa pagtambal sa init
Pag-ani para sa paghupay sa tensiyon	Gipainit sa 530 ~ 550ºC ug huptan ang 1 ~ 2 ka oras. Bugnaw
pag-anil	Aron sa pagwagtang sa hardening, nga dad-on sa bugnaw-giligid, bugnaw nga proseso sa pagdrowing. Ang pag-anina kinahanglan nga gipainit sa 830 ~ 880ºC sa vacuum, huptan ang 30 min.
Ang proseso sa pag-stabilize	Sa protective media ug gipainit sa 830 ºC, pagkupot 20min. ~ 1h, pagpalong Tungod sa tensiyon nga namugna pinaagi sa pagpalong, gipainit ngadto sa 315ºC, paghupot sa 1 ~ 4h.
Panagana	Dili matig-a pinaagi sa init nga pagtambal Ang pagtambal sa nawong mahimong sandblasting, polishing o pickling. Alloy mahimong gamiton 25% hydrochloric acid pickling solusyon sa 70 ºC sa paghawan oxidized nawong