Sumbanan sa Produkto
l. Enameled wire
1.1 nga sumbanan sa produkto sa enameled round wire: GB6109-90 Series Standard; ZXD / J700-16-200
1.2 nga sumbanan sa produkto sa enamelled flat wire: GB / T7095-1995 Series
Standard alang sa Mga Paagi sa Pagsulay sa mga Inamelled Round ug Flat Wires: GB / T4074-1999
Linya sa wrapping sa papel
2.1 Sulud sa produkto sa papel nga wrapping round wire: GB7673.2-87
2.2 Sulud sa produkto sa papel nga giputos nga patag nga kawad: GB7673.3-87
Standard alang sa Mga Paagi sa Pagsulay sa Papel nga giputos sa papel ug patag nga mga wire: GB / T4074-1995
kasagaran
Standard sa Produkto: GB3952.2-89
Pamaagi nga Sumbanan: GB4909-85, GB3043-83
Hubo nga wire sa tumbaga
4.1 Sulud sa Produkto nga Sumbanan sa Bare Copper Round Wire: GB3953-89
4.2 nga sumbanan sa produkto sa hubo nga tumbaga nga flat wire: GB5584-85
Sumbanan sa Paagi sa Pagsulay: GB4909-85, GB3048-83
Winding wire
Round wire gb6i08.2-85
Flat Wire Gb6iuo.3-85
Ang Standard sa kadaghanan nagpasiugda sa serye sa espesipikasyon ug paglihi sa sukod
Ang mga langyaw nga sukdanan mao ang mga musunud:
Standard sa Standard sa Hapon SC3202-1988, Sumbanan sa Pagsulay: Hisc3003-1984
American Standard Wml000197
International Electrotchnical Commission McC317
Gigamit nga kinaiya
1. Ang Acetal nga Enamelled Wire, nga adunay Heat Heal nga 105 ug 120, adunay maayo nga kusog nga mekanikal, adhesion, transformer nga lana ug pagbatok sa refrigerant. Bisan pa, ang produkto adunay dili maayo nga pagsukol sa kaumog, ubos nga thermal nga nagpahumok sa temperatura sa pagbungkag, huyang nga pasundayag sa malig-on nga benzen nga alkohol nga nagsagol nga solvent, ug uban pa. Usa ra ka gamay nga kantidad nga gigamit kini alang sa pagpahid sa lana nga gipaunlod sa Oil nga naunlod sa motor sa Transformer ug Puno sa Oil Motor.
Enameled wire
Enameled wire
2. Ang Heat Groal sa ordinaryong polyester coating linya sa polyester ug giusab nga polyester mao ang 130, ug ang kusog nga pag-ayo sa produkto mao ang 155. Ang pag-undang sa mekanikal, addression nga resistensya. Ang kahuyang dili maayo nga pagbatok sa kainit ug epekto sa pagbatok ug ubos nga pagsukol sa kaumog. Kini ang pinakadako nga lainlain sa China, nga nag-account sa mga duha-katlo, ug kaylap nga gigamit sa lainlaing motor, elektrisidad, kagamitan, kagamitan sa telecommunication ug mga gamit sa telecommunication.
3. Polyurethane Coating Wire; HUND GRADE 130, 155, 180, 200. Ang mga nag-unang kinaiya sa kini nga produkto mao ang direkta nga pag-welding, taas nga resistensya sa frequency, dali nga pagkolor ug maayong pagsukol sa kaumog. Kini kaylap nga gigamit sa mga electronic appliances ug mga instrumento sa katukma, telecommunication ug mga instrumento. Ang kahuyang sa kini nga produkto mao nga ang kusog nga mekanikal nga gamay gamay, ang pagsukol sa kainit dili taas, ug ang pagka-flexible ug pag-ikyas sa linya sa produksiyon dili maayo. Busa, ang mga detalye sa produksiyon sa kini nga produkto gamay ug micro maayong mga linya.
4. Polyester Ilide / Polyamide Composite Coating Wire, Heat Grade 180 Ang produkto adunay maayo nga pagbatok sa kainit, maayo kaayo nga pagbatok sa mekanikal ug pagbuto sa mekanikal, maayo kaayo nga pagsukol sa mekanikal ug pag-undang sa mekanikal ug pag-undang sa pag-undang sa mekanikal ug pagkabungkag sa katugnaw ug pagkabungkag sa katugnaw. Ang kahuyang mao nga dali ra sa hydrolyze sa ilalum sa sirado nga mga kahimtang ug kaylap nga gigamit sa pag-wind sama sa motor, electric appratus, instrumento sa electrication, pag-ayo sa power nga Type Transformer ug uban pa.
5. polyester IMIM / polyamide imide composite coating coating wire system is widely used in domestic and foreign heat resistant coating line, its heat grade is 200, the product has high heat resistance, and also has the characteristics of frost resistance, cold resistance and radiation resistance, high mechanical strength, stable electrical performance, good chemical resistance and cold resistance, and strong overload capacity. Kini kaylap nga gigamit sa pag-compress sa refrigerator, air conditioning compressor, mga gamit sa elektrisidad, mga pampulit nga temperatura sa taas nga temperatura, taas nga temperatura, pagbatok sa temperatura, pagsukol sa temperatura, pagsukol sa temperatura, taas nga temperatura, pagsukol sa temperatura, pagsukol sa temperatura, pagsukol sa temperatura, pagsukol sa temperatura, pagsukol sa temperatura, taas nga temperatura, pagbatok sa temperatura, pagsukol sa temperatura, pag-ayo sa temperatura, pag-ayo sa temperatura, pag-ayo sa temperatura, pag-overload ug uban pang mga kondisyon.
sulayan
Human maabut ang produkto, ang hitsura niini, gidak-on ug pasundayag ang mga teknikal nga sukdanan sa produkto ug mga kinahanglanon sa teknikal nga kasabutan sa tiggamit, kini kinahanglan pagahukman pinaagi sa pag-inspeksyon. Pagkahuman sa pagsukod ug pagsulay, kung itandi sa mga teknikal nga sukdanan sa produkto o sa teknikal nga kasabutan sa tiggamit, ang mga kwalipikado kwalipikado, kung dili, sila dili kuwalipikado. Pinaagi sa pag-inspeksyon, ang kalig-on sa kalidad sa linya sa coating ug ang pagkamakanunayon sa materyal nga teknolohiya mahimong makita. Busa, ang kalidad nga inspeksyon adunay function sa pag-inspeksyon, paglikay ug pag-ila. Ang sulud sa inspeksyon sa linya sa coating naglakip sa: hitsura, dimensyon nga pag-inspeksyon ug pagsukod ug pagsulay sa pasundayag. Ang pasundayag naglakip sa mekanikal, kemikal, thermal ug elektrikal nga kabtangan. Karon gipatin-aw namon ang dagway ug gidak-on.
ibabaw
. Ang paghan-ay sa linya mahimong patag ug hugut sa palibot sa online disk nga wala'y pagpadayon sa linya ug gawasnon nga pag-atras. Adunay daghang mga hinungdan nga nakaapekto sa nawong, nga may kalabutan sa hilaw nga materyales, kagamitan, teknolohiya, kalikopan ug uban pang mga hinungdan.
gidak-on
2.1 Ang mga sukat sa enameled nga wire naglakip sa: External Diamension (Outer Diameter) D, conductor diameter d, conductor diameter △ D, conductor roundness f, pintura ang gibag-on nga pelikula sa T
2.1.1 Ang gawas nga diametro nagtumong sa diametro nga gisukod human ang conductor adunay sapaw nga adunay usa ka insulate nga pintal nga pelikula.
2.1.2 Ang Diameter Diameter nagtumong sa diametro sa metal wire pagkahuman gikuha ang layer sa insulasyon.
2.1.3 Ang pagdasig sa konduktor nagtumong nagtumong sa kalainan tali sa gisukod nga kantidad sa conductor diameter ug ang bili sa nominal.
2.1.4 Ang kantidad sa dili paglibut (F) nagtumong sa labing taas nga kalainan tali sa labing taas nga pagbasa ug ang minimum nga pagbasa nga gisukod sa matag seksyon sa conductor.
2.2 pamaagi sa pagsukod
2.2.1 Pagsukod sa Tool: Micrometer Micrometer, Karkasyon O.002mm
Kung ang pintura nga giputos nga wire d <0.100mm, ang kusog mao ang 0.1-1.0n, ug ang kusog 1-8n kung ang D mao ang 0.100mm; Ang kusog sa pintura nga adunay sapaw nga flat nga linya mao ang 4-8n.
2.2.2 Sa gawas nga diametro
2.2.2.1 (linya sa lingin) Kung ang nominal diameter sa conductor d dili moubos sa 0.200mm, sukda ang gawas nga diameter sa edad nga 3ms, pag-record sa 3metment nga kantidad.
2.2.2.2 Kung ang nominal diameter sa conductor D labaw pa sa 0.200mm, ang gawas nga diametro gisukod sa 3 ka beses sa matag posisyon sa 1m sa diyutay nga diyametro.
2.2.2.3 Ang sukod sa lapad nga sulab ug pig-ot nga sulab mahimong masukod sa makausa sa 100mm3 nga mga posisyon, ug ang average nga kantidad sa tulo nga gisukod nga mga kantidad pagakuhaon ingon nga kinatibuk-ang sukod sa lapad nga sulab ug pig-ot nga sulab.
2.2.3 nga gidak-on sa conductor
2.2.3.1 (Circular Wire) Kung ang Diament Diameter sa Conductor D dili moubos sa 0.200mm, ang pagkakabig pagakuhaon sa bisan unsang pamaagi nga wala'y kadaot sa 3 nga posisyon. Ang diametro sa konduktor mahimong masukod sa makausa: Kuhaa ang average nga kantidad niini ingon nga diyametro sa conductor.
2.2.3.2 when the nominal diameter of conductor D is greater than o.200mm, remove the insulation by any method without damage to the conductor, and measure separately at three positions evenly distributed along the conductor circumference, and take the average value of the three measurement values ​​as the conductor diameter.
2.2.2.3 (patag nga kawad) mao ang 10 mm3, ug ang pagkakabig pagakuhaon sa bisan unsang pamaagi nga wala'y kadaot sa konduktor. Ang sukod sa lapad nga sulab ug pig-ot nga sulab mahimong masukod sa usa ka beses, ug ang average nga kantidad sa tulo nga mga kantidad sa pagsukod pagakuhaon ingon nga kadak-an sa conductor sa lapad nga sulab ug pig-ot nga sulab.
2.3 Pagkalkula
2.3.1 Deviation = D Sukad - D Nominal
2.3.2 F = labing kalainan sa bisan unsang pagbasa sa diametro nga gisukod sa matag seksyon sa conductor
2.3.3T = pagsukod sa DD
Panig-ingnan 1: Adunay usa ka plato nga QZ-2/130 0.71M nga enameled wire, ug ang kantidad sa pagsukod mao ang mga musunud
Ang gawas nga diametro: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; Diameter sa Condductor: 0.706, 0.709, 0.712. Ang gawas nga diametro, conductor diameter, paglihay, kantidad nga kantidad, gibag-on sa pelikula nga gibag-on ang gibag-o ug ang kwalipikasyon gihukman.
Solusyon: D = (0.780 + 0.778 + 0.781 + 0.779. 0.712-0.706 = 0.006, T = DD gisukod ang kantidad = 0.779-0.709 = 0.070mm
Ang pagsukod nagpakita nga ang gidak-on sa linya sa coating nagtagbo sa sumbanan nga mga kinahanglanon.
2.3.4 Flat Line: Ang Thicked Peast Film 0.11 <& ≤ 0.16mm, ordinaryo nga Pang-pinti nga pelikula 0.06 <& <0.11mm
Amax = A + △ + & Max, Bmax = B + 0.07, 12.50 <B ≤ 16.00 ± 0.100.
Pananglitan, 2: ang naglungtad nga patag nga linya sa QZYB-2/180 2.36 × 6.30mm, ang gisukod nga mga sukat sa A: 2.478, 2.471, 2.471, 2.471; A: 2.341, 2.340, 2.340; B: 6.450, 6.448, 6.448; B: 6.260, 6.258, 6.259. Ang gibag-on, gawas nga diameter ug conductor sa pintura nga salida gikalkulo ug ang kwalipikasyon gihukman.
Solusyon: A = (2.478 + 2.471 + 2.469) /3.473; b = (6.450 + 6.448 + 6.448) /3=6.449;
A = (2.341 + 2.340 + 2.340) /3=2.340;0 + 6.259) /3.259
Ang gibag-on sa pelikula: 2.473-2.340 = 0.133mm sa kilid A ug 6.499-6.259 = 0.190mm sa kilid B.
The reason for the unqualified conductor size is mainly due to the tension of setting out during painting, improper adjustment of the tightness of felt clips in each part, or inflexible rotation of setting out and guide wheel, and drawing the wire fine except for the hidden defects or uneven specifications of semi-finished conductor.
Ang panguna nga hinungdan sa dili kwalipikado nga gidak-on sa insulasyon sa Pintura sa Pintura mao nga ang gibati nga dili maayo nga nabag-o, o ang hulmahan dili husto nga gisulud ug ang hulmahan wala magamit sa husto. Dugang pa, ang pagbag-o sa katulin sa proseso, pagkalot sa pintura, lig-on nga sulud ug uban pa makaapekto usab sa gibag-on sa pintura nga pelikula.

paghimo
3.1 Mechanical Properties: lakip ang pag-ulbo, rebound anggulo, kalumo ug adhesion, pintura nga pag-scrape, kusog sa tensile, ug uban pa.
3.1.1 Ang pagkatinum nagbanaag sa plasticity sa materyal, nga gigamit sa pagtimbang-timbang sa ductility sa enameled wire.
3.1.2 Ang anggulo sa Springback ug Hinay Nagpabanaag sa Elastic Repormasyon sa mga Materyal, nga mahimong magamit aron matimbang ang kalumo sa enameled wire.
Ang pagkatawo, anggulo sa springback ug kalumo nagbanaag sa kalidad sa tumbaga ug sa annealing degree sa enameled wire. Ang mga nag-unang mga hinungdan nga nakaapekto sa elongation ug sprinback anggulo sa enameled wire (1) nga kalidad sa kawad; (2) External nga kusog; (3) Annealing degree.
3.1.3 Ang Pagkagahi sa Pintura Film naglakip sa paghuros ug pag-inat, kana mao, ang gitugotan nga pag-usab sa pag-usab sa Pintura sa Conductor.
3.1.4 Ang adhesion sa Pintura Film naglakip sa kusog nga pag-undang ug pagtusok. Ang abilidad sa addesion sa pintal nga pelikula sa conductor labi nga gisusi.
3.1.5 Ang Pagsulay sa Pagsulay sa Strold Ostrold of Enameled Wire Pintura nagbanaag sa kusog sa pintura nga pelikula batok sa mekanikal nga scratch.
3.2 Pag-init sa kainit: lakip ang thermal shock ug humok nga pagsulay sa pagkabungkag.
3.2.1 Ang thermal shock sa enameled wire mao ang thermal nga pagkamalahutayon sa coating film sa kadaghanan nga enameled wire ubos sa aksyon sa mekanikal.
Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa thermal shock: pintura, wire wire ug proseso sa enamelling.
3.2.3 Ang pagpahumok ug pagkabungkag sa kahinguhaan sa enameled wire usa ka sukod sa pintal nga salida sa enameled wire nga nagpugong sa thermal force sa ilawom sa mekanikal nga pag-usab sa mekanikal nga gipamubu sa presyurize ug pagpahumok sa taas nga temperatura. Ang thermal softening ug pagkahugno sa pagkahugno sa enameled wire film nagdepende sa molekula nga istruktura sa pelikula ug kusog tali sa molekula nga kadena.
3.3 Ang mga kabtangan sa elektrisidad naglakip sa: Pagbungkag sa boltahe, pagpadayon sa pelikula ug pagsulay sa pagbatok sa DC.
3.3.1 Ang Brego Vollage nagtumong sa kapasidad sa pagkarga sa boltahe sa enameled wire film. Ang mga nag-unang mga hinungdan nga nakaapekto sa paglapas sa boltahe mao ang: (1) gibag-on sa pelikula; (2) Film nga paglibut; (3) pag-ayo sa degree; (4) Mga hugaw sa pelikula.
3.3.2 Ang pagsulay sa pagpadayon sa pelikula gitawag usab nga Pinhole test. Ang panguna nga impluwensya nga mga hinungdan mao ang: (1) hilaw nga materyales; (2) proseso sa operasyon; (3) kagamitan.
3.3.3 Ang pagbatok sa DC nagtumong sa kantidad nga pagsukol nga gisukod sa gitas-on sa yunit. Panguna nga naapektuhan sa: (1) Annealing degree; (2) mga kagamitan sa enameled.
3.4 Ang pagbatok sa kemikal naglakip sa pagbatok sa solvent ug direkta nga welding.
3.4.1 Pagbatok sa Solvent: Sa kinatibuk-an, ang enameled wire kinahanglan nga moagi sa proseso sa impregnation pagkahuman sa pag-undang. Ang lapalapa sa impregingating varnish adunay lainlaing mga degree sa pag-ayo sa epekto sa pelikula, labi na sa mas taas nga temperatura. Ang pagkadaut sa kemikal sa enameled wire film sa kadaghanan gitino sa mga kinaiya sa pelikula mismo. Ubos sa pipila ka mga kondisyon sa pintura, ang proseso sa enameled usab adunay usa ka piho nga impluwensya sa solvent nga pagbatok sa enameled wire.
3.4.2 Ang direktang nahimo nga wire nga wire nga nagpabanaag sa abilidad sa sundalo sa enamered wire sa proseso nga wala makuha ang pintura sa pintura. Ang mga nag-unang mga hinungdan nga nakaapekto sa direkta nga pagbangga mao ang: (1) ang impluwensya sa teknolohiya, (2) ang impluwensya sa pintura.

paghimo
3.1 Mechanical Properties: lakip ang pag-ulbo, rebound anggulo, kalumo ug adhesion, pintura nga pag-scrape, kusog sa tensile, ug uban pa.
3.1.1 Ang pagkatinul-an nagbanaag sa plastikal sa materyal ug gigamit aron matimbang ang ductility sa enameled wire.
3.1.2 Ang anggulo sa Springback ug Hinay Nagpabanaag sa Elastic Deformation sa materyal ug magamit aron matimbang ang kalumo sa enameled wire.
Ang pag-ulbo, anggulo sa Springback ug kalumo nagpakita sa kalidad sa tumbaga ug annealing nga lebel sa enameled wire. Ang mga nag-unang mga hinungdan nga nakaapekto sa elongation ug sprinback anggulo sa enameled wire (1) nga kalidad sa kawad; (2) External nga kusog; (3) Annealing degree.
3.1.3 Ang kagahi sa pelikula sa pintura naglakip sa paghuros ug pag-inat, nga mao, ang gitugotan nga pag-usab sa tensile sa pintura nga pelikula sa conductor.
3.1.4 Ang adhesion sa pelikula naglakip sa kusog nga pagkabali ug pagbuut. Ang abilidad sa adhesion sa pintal nga pelikula sa conductor gisusi.
3.1.5 Ang pagsulay sa pagbatok sa scratch sa enameled wire film nagbanaag sa kusog sa pelikula batok sa mekanikal nga scratch.
3.2 Pag-init sa kainit: lakip ang thermal shock ug humok nga pagsulay sa pagkabungkag.
3.2.1 Ang thermal shock sa enameled wire nagtumong sa pagsukol sa kainit sa coating film sa daghang enameled wire ubos sa mekanikal nga stress.
Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa thermal shock: pintura, wire wire ug proseso sa enamelling.
3.2.3 Ang pagpahumok ug pagkabungkag sa kahinguhaan usa ka sukod sa abilidad sa enameled wire film sa ilawom sa aksyon sa makina sa ilawom sa taas nga temperatura sa ilawom sa aksyon sa presyur. Ang thermal softening ug pagbungkag sa mga kabtangan sa enameled wire film nagsalig sa molekular nga istruktura ug kusog tali sa molekula nga kadena.
3.3 Ang pasundayag sa elektrisidad naglakip sa: Brego Voltage, Padayon nga Pagpadayon ug Pagsulay sa DC.
3.3.1 Ang Brego Vollage nagtumong sa kapasidad sa pagkarga sa boltahe sa enameled wire film. Ang mga nag-unang mga hinungdan nga nakaapekto sa paglapas sa boltahe mao ang: (1) gibag-on sa pelikula; (2) Film nga paglibut; (3) pag-ayo sa degree; (4) Mga hugaw sa pelikula.
3.3.2 Ang pagsulay sa pagpadayon sa pelikula gitawag usab nga Pinhole test. Ang panguna nga impluwensya nga mga hinungdan mao ang: (1) hilaw nga materyales; (2) proseso sa operasyon; (3) kagamitan.
3.3.3 Ang pagbatok sa DC nagtumong sa kantidad nga pagsukol nga gisukod sa gitas-on sa yunit. Panguna nga apektado sa mga mosunud nga mga hinungdan: (1) Annealing degree; (2) kagamitan sa enamel.
3.4 Ang pagbatok sa kemikal naglakip sa pagbatok sa solvent ug direkta nga welding.
3.4.1 Pagbatok sa Solvent: Kasagaran, ang enameled wire kinahanglan nga i-impregnated pagkahuman sa pag-undang. Ang lapalapa sa impregingating varnish adunay lainlaing epekto sa pelikula sa pelikula, labi na sa mas taas nga temperatura. Ang kemikal nga pagsukol sa enameled wire film sa kadaghanan gitino sa mga kinaiya sa pelikula mismo. Ubos sa pipila ka mga kondisyon sa coating, ang proseso sa coating adunay usab usa ka impluwensya sa solvent nga pagbatok sa enameled wire.
3.4.2 Ang direktang nahimo nga kahimoan sa enameled wire nagpakita sa welding nga abilidad sa enameled wire sa proseso sa paghuros nga wala kuhaa ang pintura nga pelikula. Ang mga nag-unang mga hinungdan nga nakaapekto sa direkta nga pagbangga mao ang: (1) ang impluwensya sa teknolohiya, (2) ang impluwensya sa coating

Prosto sa Teknolohiya
Pagbayad → annangaling → Pagpintal → pagluto → cooling → lubrication → pagkuha
Paggawas
Sa usa ka normal nga operasyon sa enameller, kadaghanan sa kusog sa operator ug pisikal nga kalig-on nahutdan sa bayad sa pagbayad. Ang pag-ilis sa bayad sa Reel naghimo sa operator nga magbayad daghang trabaho, ug ang hiniusa dali nga makahimo og kalidad nga mga problema ug kapakyasan sa operasyon. Ang epektibo nga pamaagi mao ang dako nga kapasidad sa kapasidad.
Ang yawi sa pagbayad mao ang pagpugong sa tensiyon. Kung taas ang tensiyon, dili lamang kini maghimo sa conductor nga manipis, apan makaapekto usab sa daghang mga kabtangan sa enameled wire. Gikan sa hitsura, ang manipis nga kawad adunay dili maayo nga gloss; Gikan sa punto sa pasundayag sa pasundayag, ang pag-ulbo, pagkamalig-on, pagka-flexible ug thermal shock sa enameled wire naapektuhan. Ang tensyon sa pagbayad sa linya gamay ra, ang linya dali nga molukso, nga hinungdan sa linya sa draw ug ang linya aron mahikap ang baba sa baba. Sa diha nga sa paggawas, ang labing kahadlok mao nga ang katunga sa tensiyon sa lingin dako ug ang katunga sa tensiyon sa lingin gamay ra. Dili lamang kini maghimo sa wire nga malaw-ay ug mabungkag, apan hinungdan usab ang dako nga pagbunal sa kawad sa hudno, nga miresulta sa kapakyasan sa kawad-an sa paghiusa ug paghikap. Pagbayad sa tensiyon kinahanglan nga bisan ang husto.
Makatabang kaayo nga i-install ang wheel wheel nga gibutang sa atubang sa hudnoaling nga hudno aron makontrol ang tensyon. Ang maximum nga tensiyon nga dili elongation sa flexible wire wire mao ang mga 15kg / mm2 sa temperatura sa kwarto, 7kg / mm2 sa 460 / MM2 sa 500 ℃. Sa normal nga proseso sa coating sa enameled wire, ang tensyon sa enameled wire kinahanglan nga labi ka gamay sa tensiyon nga wala'y kapareho, nga kinahanglan kontrolado sa mga 20% sa mga wala nga tensyon sa wala.
Ang Radial Rotation Type Pay Off Device sagad nga gigamit alang sa daghang gidak-on ug dako nga spool sa kapasidad; Sobra sa Type Type o Brush Type Pay Off Device ang gigamit alang sa medium nga gidak-on sa gidak-on; Ang tipo sa brush o dobleng cone sedeve type nga bayad sa aparato sa kasagaran gigamit alang sa Micro Laki nga Conductor.
Bisan unsa nga pagbayad sa pamaagi ang gisagop, adunay mga higpit nga mga kinahanglanon alang sa istruktura ug kalidad sa hubo nga wire sa wire
- ang ibabaw kinahanglan nga hapsay aron masiguro nga ang kawad dili gikiskisan
- Adunay 2-4mm radius nga mga anggulo sa duha ka kilid sa punoan sa shaft ug sa sulod ug sa gawas sa kilid nga plato, aron masiguro ang balanse nga pagpahimutang sa proseso sa paggahin
- tapus ang pagproseso sa spool, ang static ug dinamikong mga pagsulay sa balanse kinahanglan nga himuon
- ang diametro sa shaft core sa brush Pay Off Device: Ang diametro sa kilid nga plato dili moubos sa 1: 1.7; Ang diametro sa Over Ed end Pay Off Device dili moubos sa 1: 1.9, kung dili ang kawad ang paguba kung magbayad sa punoan sa shaft.

paglapa
Ang katuyoan sa pag-antana mao ang paghimo sa conductor nga gipagahi tungod sa pagbag-o sa lattice sa proseso sa pagguhit sa mga karne nga gipainit sa usa ka temperatura, aron ang kalumo nga gipahiuli sa proseso sa pag-uli sa lattice. Sa parehas nga oras, ang nahabilin nga lubricant ug lana sa ibabaw sa conductor sa proseso sa pagguhit mahimong tangtangon, aron ang kawad-an dali nga gipintalan ug ang kalidad sa enameled wire mahimong masiguro. Ang labing hinungdanon nga butang mao ang pagsiguro nga ang enameled wire adunay angay nga pagka-flexible ug pag-ulbo sa proseso sa paggamit ingon nga pag-ayo, ug makatabang kini aron mapaayo ang kapondoridad sa parehas nga oras.
Ang labi ka labi nga pag-usab sa konduktor, ang pagpaubos sa pagkatinum ug mas taas ang kusog sa tensyon.
Adunay tulo nga kasagarang mga paagi sa anneal copper wire: Coil Annangaling; Padayon nga pag-antus sa wire drawing machine; Padayon nga pag-antus sa enamelling machine. Ang kanhing duha nga pamaagi dili makab-ot ang mga kinahanglanon sa proseso sa enamelling. Ang coil nga annangaling makapahumok lamang sa wire sa tumbaga, apan ang pagkahinay dili kumpleto. Tungod kay ang kawad malumo pagkahuman sa pag-antus, ang bending nadugangan sa panahon sa pagbayad. Ang padayon nga pag-antus sa wire drawing machine mahimong magpahumok sa wire sa tumbaga ug tangtanga ang suba sa ibabaw, apan pagkahuman sa annaling, ang humok nga wire wire sa coil ug giporma ang daghang pagyukbo. Ang padayon nga pag-antana sa wala pa ang pagpintal sa enameller dili lamang makab-ot ang katuyoan sa pagpahumok ug pag-undang, apan ang annneal wire diretso kaayo, ug mahimong adunay sapaw nga aparato sa pintura.
Ang temperatura sa pag-antus sa pag-antus kinahanglan nga determinado sumala sa gitas-on sa pag-antus sa hudno, specification sa wire sa Copper ug katulin sa linya. Sa parehas nga temperatura ug katulin, mas dugay ang hudno sa pag-antus mao ang, labi ka hingpit nga pagbawi sa konduktor nga lattice mao ang. Kung ang temperatura sa pag-a-annaling gamay, ang labi ka taas nga temperatura sa hudno mao ang, labi ka maayo ang elongation. Apan kung ang temperatura sa pag-antus taas kaayo, ang kaatbang nga panghitabo makita. Ang labi ka taas nga temperatura sa pag-antus mao ang, ang gamay nga elongation mao, ug ang ibabaw sa kawad sa kawad mawad-an sa mawad-an sa luster, bisan ang madaginuton.
Labing taas nga temperatura sa hudnoalings nga hudno dili lamang makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa hudno, apan dali usab nga masunog ang kawad kung kini nahunong sa pagtapos, nabuak ug gilansad. Ang labing taas nga temperatura sa pag-antus sa hudno kinahanglan kontrolado sa mga 500 ℃. Epektibo nga pilion ang punto sa pagpugong sa temperatura sa gibanabana nga posisyon sa static ug dinamikong temperatura pinaagi sa pagsagop sa duha nga yugto sa pagpugong sa temperatura sa duha ka yugto.
Ang tumbaga dali ra nga naka-oxidize sa taas nga temperatura. Ang Copper Oxide luya kaayo, ug ang pintal nga pelikula dili mahimong lig-on nga gilakip sa wire sa tumbaga. Ang Copper Oxide adunay catalytic nga epekto sa pagkatigulang sa pintura nga pelikula, ug adunay mga dili maayo nga mga epekto sa pagka-flexible, thermal sorping ug thermal nga pagkatigulang sa enameled wire. Kung ang coppector sa tumbaga dili gi-oxidized, kinahanglan nga ipadayon ang pagkontak sa Copper sa oxygen sa kahanginan sa taas nga temperatura, busa kinahanglan nga adunay proteksyon nga gas. Kadaghanan sa mga hudno sa pag-antus mao ang tubig nga gisilyohan sa usa ka tumoy ug bukas sa lain. Ang tubig sa tangke nga furnace nga furnace water sa tubig adunay tulo nga mga gimbuhaton: pagsira sa hudno sa baba, pagpabugnaw sa kawad-an, pagmugna og singaw ingon nga gas protective gas. Sa sinugdanan sa pagsugod, tungod kay adunay gamay nga singaw sa annanging tube, ang hangin dili makuha sa oras, mao nga ang gamay nga kantidad sa tubig sa alkoholiko mahimo nga ibubo sa tubealing tube. (Pagtagad nga dili ibubo ang puro nga alkohol ug kontrolado ang dosis)
Ang kalidad sa tubig sa tangke nga annealing hinungdanon kaayo. Ang mga hugaw sa tubig maghimo sa kawad-an nga mahugawan, makaapekto sa pagpintal, dili makaporma usa ka hapsay nga pelikula. Ang sulud sa klorinino sa nabawi nga tubig kinahanglan nga dili moubos sa 5mg / l, ug ang pangpugos kinahanglan nga dili moubos sa 50 μ ω / cm. Ang mga ion nga chloride nga gilakip sa ibabaw sa wire nga tumbaga nga adunay corrode wire ug pintura nga pelikula pagkahuman sa usa ka yugto sa panahon, ug paghimo mga itom nga lugar sa ibabaw sa wire sa enameled wire. Aron masiguro ang kalidad, ang lababo kinahanglan nga limpyohan kanunay.
Gikinahanglan usab ang temperatura sa tubig sa tangke. Ang taas nga temperatura sa tubig hinungdanon sa panghinabo sa singaw aron mapanalipdan ang annneal nga wire sa tumbaga. Ang kawad nga nagbiya sa tangke sa tubig dili dali magdala sa tubig, apan dili kini mahiuyon sa pag-ayo sa kawat. Bisan kung ang mubu nga temperatura sa tubig nagdula usa ka papel nga nagabugnaw, adunay daghang tubig sa kawad, nga dili mapuslanon sa painting. Kasagaran, ang temperatura sa tubig sa mabaga nga linya ubos, ug kana sa manipis nga linya mas taas. Kung ang wire sa tumbaga mobiya sa nawong sa tubig, adunay tingog sa pag-vaporize ug pagbuak sa tubig, nga nagpaila nga ang temperatura sa tubig taas kaayo. Kasagaran, ang mabaga nga linya kontrolado sa 50 ~ 60 ℃, ang tunga nga linya kontrolado sa 60 ~ 70 ℃, ug ang manipis nga linya kontrolado sa 70 ~ 80 ~. Tungod sa taas nga tulin ug grabe nga problema sa pagdala sa tubig, ang maayong linya kinahanglan nga mamala sa init nga hangin.

Dibuho
Ang pagpintal mao ang proseso sa coating sa coating wire sa metal nga konduktor aron maporma ang usa ka uniporme nga coating nga adunay usa ka sukod. Kini may kalabutan sa daghang pisikal nga mga panghitabo sa mga pamaagi sa likido ug nagpintal.
1. Physomena sa pisikal
1) viscuo kung ang likido nga pag-agos, ang pagbangga sa taliwala sa mga molekula hinungdan sa usa ka molekula nga molihok sa lain nga layer. Tungod sa puwersa sa pakigsulti, ang ulahi nga layer sa mga molekula nagbabag sa kalihukan sa miaging layer sa mga molekula, sa ingon nagpakita sa kalihokan sa stickiness, nga gitawag nga viscosity. Ang lainlaing mga pamaagi sa pagpintal ug lainlaing mga detalye sa konduktor nanginahanglan lainlaing pagkalot sa pintura. Ang viscular nga kalamboan nga may kalabutan sa gibug-aton sa molekula sa resin, dako ang gibug-aton nga timbang sa resin, ug dako ang visculars sa pintura. Gigamit kini aron magpintal sa gaan nga linya, tungod kay ang mga mekanikal nga kabtangan sa pelikula nga nakuha sa taas nga gibug-aton sa molekular labi ka maayo. Ang resin nga adunay gamay nga viscouse gigamit alang sa coating fine linya, ug ang gibug-aton sa resin molekular gamay ug dali nga adunay sapaw nga parehas, ug hapsay ang pintura nga pelikula.
2) Adunay mga molekula sa palibot sa mga molekula sa sulod sa nawong nga tensiyon nga likido. Ang grabidad tali sa mga molekula makaabut sa usa ka temporaryo nga balanse. Sa usa ka bahin, ang kusog sa usa ka layer sa mga molekula sa ibabaw sa likido gipailalom sa grabidad sa mga molekula sa likido, sa puwersa niini, kini gipailalom sa grabidad sa mga molekula sa gas. Bisan pa, ang mga molekula sa gas mas gamay kaysa sa mga molekula sa likido ug layo kaayo. Busa, ang mga molekula sa ibabaw nga layer sa likido mahimo nga makab-ot tungod sa grabidad sa sulod sa likido, ang nawong sa likido mag-urong kutob sa mahimo nga usa ka lingin nga bead. Ang sulud sa sulud sa sulud mao ang labing gamay sa parehas nga gidaghanon sa geometry. Kung ang likido dili apektado sa uban nga mga pwersa, kini kanunay nga spherical sa ilawom sa tensiyon sa ibabaw.
Sumala sa tensiyon sa ibabaw sa pintura nga likido nga bahin, ang kurbada sa dili patas nga nawong lahi, ug ang positibo nga presyur sa matag punto dili timbang. Sa wala pa mosulod sa Puring Purno sa Pinanste, ang pintal nga likido sa mabaga nga bahin nagaagos sa manipis nga lugar pinaagi sa tensiyon sa ibabaw, aron ang pintura nga pintal managsama. Kini nga proseso gitawag nga proseso sa pag-leveling. Ang pagkakapareho sa pintal nga pelikula naapektuhan sa epekto sa pag-leveling, ug apektado usab sa grabidad. Kini ang sangputanan sa sangputanan nga kusog.
Pagkahuman sa gibati nga gihimo sa conductor sa pintura, adunay usa ka proseso sa pagbira sa palibot. Tungod kay ang kawat adunay saput nga gibati, ang dagway sa pintura nga pintal mao ang porma sa olibo. Sa kini nga panahon, sa ilawom sa paglihok sa tensiyon sa ibabaw, ang solusyon sa pintura nakabuntog sa viscosity sa pintura mismo ug nahimo nga usa ka lingin sa usa ka higayon. Ang proseso sa pag-drawing ug paglibot sa solusyon sa pintura gipakita sa numero:
1 - Ang Conductor sa Pagpintal sa Gibati nga 2 - Moment sa Gibati nga Output 3 - Ang pintura nga likido gilibut tungod sa tensiyon sa ibabaw
Kung gamay ang specification sa kawat, gamay ang pintura sa pintura, ug ang oras nga gikinahanglan alang sa pagguhit sa lingin dili kaayo; Kung ang pagtaas sa kawad-an, ang viscosible sa pagtaas sa pintura, ug ang gikinahanglan nga oras sa paglibut mas dako usab. Sa taas nga panghis sa visosity, usahay ang tensiyon sa ibabaw dili makabuntog sa internal friction sa pintura, nga hinungdan sa dili patas nga layer sa pintura.
Kung gibati ang coat nga wire, adunay usa ka problema sa grabidad sa proseso sa pagguhit ug paglibut sa layer sa pintura. Kung ang oras sa pagdani sa paglibut mubo, ang mahait nga anggulo sa olibo mawala sa kadali, ang epekto sa paglihok sa gravity sa kini labi ka uniporme. Kung ang oras sa pagguhit mas dugay, ang hait nga anggulo sa duha nga mga tumoy adunay dugay nga panahon ug ang oras sa paglihok sa gravity mas dugay. Niini nga panahon, ang pintura nga likido nga layer sa hait nga eskina adunay paubos nga pag-agos sa pag-agos, nga naghimo sa layer sa pintura sa mga lokal nga lugar nga nagpahinabo sa bola sa bola ug mahimong mga partikulo. Tungod kay ang grabidad prominente kung mabaga ang layer sa pintura, dili kini gitugotan nga mabag-o nga magamit sa us aka us aka us aka us aka us aka sinina
Kung ang coating fine nga linya, kung mabaga, kini nagkontrata ubos sa paglihok sa tensiyon sa ibabaw, nga nagporma nga wavy o kawayan nga kolor nga balhibo.
Kung adunay maayo kaayo nga burr sa conductor, ang Burr dili dali magpintal sa lihok sa tensiyon sa ibabaw, ug kini dali nga mawala ug manipis, nga hinungdan sa lungag sa dagum sa enameled wire.
Kung ang round conductor mao ang oval, sa ilawom sa aksyon sa dugang nga presyur, ang pintal nga layer nga likido nipis sa duha ka tumoy sa mubu nga axis, nga moresker sa usa ka hinungdanon nga panghitabo. Busa, ang paglibut sa round copper wire nga gigamit alang sa enameled wire magtagbo sa mga kinahanglanon.
Kung ang bula gihimo sa pintura, ang bula mao ang hangin nga giputos sa solusyon sa pintura sa panahon sa pagpukaw ug pagpakaon. Tungod sa gamay nga proporsyon sa hangin, kini mobangon sa gawas nga nawong pinaagi sa katahum. Bisan pa, tungod sa tensiyon sa ibabaw sa pintura nga likido, ang hangin dili mabuak sa ibabaw ug magpabilin sa pintura nga pintura. Kini nga matang sa pintura nga adunay air bubble gipadapat sa ibabaw sa wire nga ibabaw ug mosulod sa pusil nga nagpalong sa hudno. Pagkahuman sa pagpainit, ang hangin dali nga nagpalapad, ug ang pintura nga pintal gipintalan kung ang tensiyon sa ibabaw sa likido nga pagkunhod tungod sa kainit, dili hapsay ang linya sa coating line.
3) Ang katingad-an sa pagpahid sa mercury nag-urong sa mga ellipses sa baso nga plato, ug ang tubig nahulog sa baso nga plate nga adunay usa ka manipis nga convex center. Ang kanhing dili basa nga panghitabo, ug ang ulahi maayo kaayo nga panghitabo. Ang pagpahid usa ka pagpakita sa mga pwersang molekula. Kung ang grabidad tali sa mga molekula sa usa ka likido dili kaayo sa taliwala sa likido ug solid, ang likido mohumok sa solidon, ug dayon ang likido mahimo nga managsama nga adunay saput; Kung ang grabidad tali sa mga molekula sa likido labi ka dako sa taliwala sa likido ug solid, ang likido dili maka-basa sa usa ka misa sa solidong nawong kini usa ka grupo. Ang tanan nga mga likido mahimong magbasa sa pipila ka mga solido, dili sa uban. Ang anggulo sa taliwala sa Tangent nga linya sa lebel sa likido ug ang Tangent nga linya sa solidong nawong gitawag nga anggulo sa kontak. Ang anggulo sa kontak dili mubu sa 90 ° likido nga basa nga solid, ug ang likido dili basa sa solid sa 90 ° o daghan pa.
Kung ang nawong sa wire sa tumbaga masanag ug limpyo, ang usa ka layer sa pintura mahimong magamit. Kung ang sulud nga ninggawas sa lana, ang anggulo sa kontak tali sa konduktor ug ang pintura nga likido nga interface apektado. Ang pintura nga pintal mausab gikan sa basa sa dili basa. Kung lisud ang kawad-an sa tumbaga, ang paghan-ay sa molekular nga lattice nga dili regular nga adunay gamay nga atraksyon sa pintura, nga dili maayo sa basa nga wire sa tumbaga.
4) Ang Fenillary Phenomenon Ang likido sa dingding sa pipe nadugangan, ug ang likido nga wala magbasa sa bungbong sa tubo nga gitawag nga tubo nga gitawag sa tubo nga gitawag nga caplillary fenomenon. Tungod kini sa basa nga panghitabo ug ang epekto sa tensiyon sa ibabaw. Gibati nga nagpintal mao ang paggamit sa mga panghitabo sa capillary. Kung ang likido moaghat sa pipe paril, ang likido nga nag-agi sa pipe dingding aron maporma ang usa ka concave sa ibabaw, nga nagdugang ang nawong sa likido sa likido sa labing gamay. Ubos sa kini nga kusog, ang lebel sa likido mahimong pahigda. Ang likido sa tubo mobangon uban ang pagtaas hangtod ang epekto sa basa ug ibabaw nga tensiyon sa pag-abut sa itaas ug ang gibug-aton sa likido nga kolum sa tubo, ang likido mohunong sa paghunong sa pagtaas. Ang labi ka labi nga capillary, ang gamay nga piho nga grabidad sa likido, ang gamay nga anggulo sa kapitan sa basa, mas taas ang lebel sa ibabaw, labi ka klaro ang lebel sa capillary.

2. Gibati nga pamaagi sa pagpintal
Ang istruktura sa nabati nga pamaagi sa pagpintal yano ug ang operasyon sayon. Hangtod nga ang gibati nga gibuak nga patag sa duha ka kilid sa kawad-an sa gibati nga pagbuak, ang malaw-ay, nga mga kinaiya nga gipintalan sa kawad-on nga gigamit sa wire sa wire nga gigamit aron maporma ang lungag sa wire, ug pag-apil sa mga pintura sa kawad-on nga gigamit sa wire nga gigamit aron maporma ang wire sa wire nga gigamit sa us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka phenomenon, ug i-apply ang managsama nga pintura sa sulud sa wire.
Ang gibati nga pamaagi sa coating dili angay alang sa enameled wire nga pintura nga adunay paspas nga solvent volatilization o sobra nga viscosity. Kadali nga solvent nga pag-undang sa volatilization ug labi ka taas nga viscosity ang mag-block sa mga pores sa gibati ug dali nga mawala ang maayong pagka-elatticity ug capillary siphon nga abilidad.
Kung gigamit ang paagi sa pagpintal, kinahanglan ibayad ang atensyon:
1) ang gilay-on tali sa gibati nga clamp ug sa oven inlet. Ang pagkonsiderar sa sangputanan nga kusog sa pag-leveling ug grabidad pagkahuman sa pagpintal, ang mga hinungdan sa linya sa pagsuspinde ug ang gilay-on tali sa gibati ug pahimangno sa tanke ug ang gilay-on tali sa gibati nga 3-25mm.
2) Mga detalye sa gibati. Kung ang coated coarse nga mga detalye, ang gibati nga kinahanglan nga lapad, mabaga, humok, pagkamaunat-unat, ug adunay daghang mga pores. Ang gibati nga dali nga maporma nga medyo dako nga mahulma nga mga lungag sa proseso sa pagpintal, nga adunay daghang kantidad sa pagtipig sa pintura ug pagpuasa sa paspas. Gikinahanglan nga mahimong pig-ot, manipis, dasok, adunay gagmay nga mga pores sa pag-apply sa maayong hilo. Ang gibati nga giputos sa panapton nga panapton nga panapton nga panapton o panapton nga t-shirt aron maporma ang usa ka multa ug humok nga ibabaw, aron ang kantidad sa pagpintal gamay ug uniporme.
Mga kinahanglanon alang sa sukod ug pagkubkob sa coated nga gibati
Saypification Mm Ang gilapdon sa gibag-on nga gibug-aton sa G / CM3 nga gilapdon sa GM capsness density g / cm3
0.8 ~ 2.5 50 × 16 0.14 ~ 0.16 0.1 ~ 0.2 30 ~ ~ 0.35
0.4 ~ 0.8 40 × 12 0.16 ~ 0.20 0.05 ~ 0.10 25 ~ 0.30
20 ~ 0.250.05 sa ubos sa 20 × 30.35 ~ 0.40
3) ang kalidad sa gibati. Ang taas nga kalidad nga balhibo nga gibati nga maayo ug taas nga fiber gikinahanglan alang sa pagpintal (synthetic fiber nga adunay maayo nga pagbatok sa kainit ug pagsul-ob sa pagbatok nga gigamit sa mga langyaw nga mga nasud). 5%, PH = 7, hapsay, uniporme nga gibag-on.
4) Mga kinahanglanon alang sa gibati nga splint. Ang Splint kinahanglan nga iproseso ug iproseso nga tukma, nga wala'y taya, nga nagbantay sa usa ka patag nga kontak sa nawong sa gibati, nga wala bendasyon ug pag-usab. Ang lainlaing gibug-aton nga gibug-aton kinahanglan nga andam sa lainlaing mga diameter sa wire. Ang higpit nga gibati kinahanglan nga kontrolado sa kaugalingon nga grabidad sa pagbuak kutob sa mahimo, ug kinahanglan nga likayan nga i-compress sa screw o tingpamulak. Ang pamaagi sa pag-compivation sa kaugalingon sa kaugalingon makahimo sa pag-ayo sa matag hilo nga makanunayon.
5) Ang gibati nga gibati nga maayo nga ipahiangay sa suplay sa pintura. Ubos sa kahimtang nga ang materyal sa pintura nagpabilin nga wala magbag-o, ang kantidad sa suplay sa pintura mahimong kontrolado pinaagi sa pag-adjust sa pagtuyok sa pintura nga nagpintal sa roller. Ang posisyon sa gibati, ang pagbuak ug konduktor paghan-ay aron ang pagporma sa lungag sa Die Die mao ang lebel sa conductor, aron mapadayon ang uniporme nga presyur sa gibati sa conductor. Ang pinahigda nga posisyon sa halangdon nga giya sa enamelling enamelling nga giya sa enamelling kinahanglan nga mas ubos kaysa sa ibabaw sa enamelling roller, ug ang gitas-on sa tumoy sa enamelling roller ug ang sentro sa evenling roller ug ang sentro sa gibati nga interlayer kinahanglan nga naa sa parehas nga pinahigda nga linya. Aron masiguro ang gibag-on sa pelikula ug pagkahuman sa enameled wire, angay nga gamiton ang gamay nga sirkulasyon alang sa suplay sa pintura. Ang pintura nga pintal gipamomba sa dako nga kahon sa pintura, ug ang pintal sa sirkulasyon gipamomba sa gamay nga tangke sa pintura gikan sa dako nga kahon sa pintura. Sa pagkonsumo sa pintura, ang gamay nga tanke sa pintura padayon nga gidugangan sa pintura sa dako nga pintura sa pintura, mao nga ang pintura sa gamay nga tanke sa pintura nagpadayon sa uniporme nga sulud.
6) Pagkahuman gigamit sa usa ka yugto sa panahon, ang mga pores sa coated nga gibati nga gipugngan sa tumbaga nga pulbos sa wire sa tumbaga o uban pang mga hugaw sa pintura. Ang nabuak nga kawad, nga nagapunit sa kawad-an o hiniusa sa produksiyon usab mag-scrold ug makadaot sa humok ug bisan ang nawong sa gibati. Ang nawong sa kawad-an madaot sa dugay nga paglapas sa gibati. Ang temperatura nga radiation sa baba sa hudno magpatig-a sa gibati, mao nga kinahanglan kini pulihan kanunay.
7) Ang gibati nga nagpintal adunay dili malikayan nga mga kakulangan. Kanunay nga pagpuli, ubos nga paggamit sa paggamit, dugang nga mga produkto sa basura, daghang pagkawala sa gibati; ang gibag-on sa pelikula tali sa mga linya dili dali maabot sa parehas; Sayon ra ang hinungdan sa eccentricity sa pelikula; Limitado ang katulin. Tungod kay ang friction hinungdan sa paryente nga paglihok tali sa kawad ug gibati kung paspas kaayo ang katulin sa wire, mag-ayo kini sa init, ug gisunog ang gibati; Ang dili husto nga operasyon magdala sa gibati sa hudno ug hinungdan sa mga aksidente sa kalayo; Adunay gibati nga mga wire sa pelikula sa enameled wire, nga adunay mga daotang epekto sa taas nga temperatura nga resistensya nga enameled wire; Ang taas nga viscosity pinty dili magamit, nga makapadugang sa gasto.

3. Pagpintal sa Passing
Ang gidaghanon sa mga painting pass naapektuhan sa solidong sulud, pagkalot, pag-atubang sa tensiyon, pagkontak sa anggulo, katulin sa pag-uga, pagpintal sa pagpintal ug gibag-on sa pagpintal. Ang kinatibuk-an nga enameled wire pintal kinahanglan nga adunay sapaw ug lutong sa daghang mga higayon aron mahuman ang lapalapa, ang reaksyon sa resture nahuman na.
Ang tulin nga pintura nga pintal nga solid nga sulud sa sulud sa sulud sa tensiyon nagpintal sa Paagi sa Pagpintal sa Pagpintal
Paspas ug hinay nga taas ug ubos nga gidak-on nga mabaga ug manipis nga taas ug ubos nga gibati nga hulmahan
Pila ka beses sa pagpintal
Ang una nga coating mao ang yawi. Kung kini nipis kaayo, ang pelikula makahatag piho nga permeability sa hangin, ug ang conductor sa tumbaga mag-oxidized, ug sa katapusan ang nawong sa enameled wire mamulak. Kung kini mabaga kaayo, ang reaksyon sa cross-link mahimong dili igo ug ang adhesion sa pelikula mokunhod, ug ang pintura mag-urong sa tip pagkahuman sa pag-undang sa tip pagkahuman.
Ang katapusan nga coating nipis, nga mapuslanon sa pagsakup sa pagsukol sa enameled wire.
Sa paghimo sa maayong linya sa detalye, ang ihap sa pagpintal sa agianan direkta nga nakaapekto sa hitsura ug pasundayag sa pinhole.

kalding
Human mapintal ang kawat, mosulod kini sa hudno. Una, ang lapalapa sa pintura nga gipintalan, ug dayon malig-on aron maporma ang usa ka layer sa pintura nga pelikula. Pagkahuman, kini gipintalan ug giluto. Ang tibuuk nga proseso sa pagluto nahuman pinaagi sa pagsubli niini sa daghang mga higayon.
1. Pag-apod-apod sa temperatura sa oven
Ang pag-apod-apod sa temperatura sa oven adunay daghang impluwensya sa pagluto sa enameled wire. Adunay duha nga kinahanglanon alang sa pag-apod-apod sa temperatura sa oven: Ang temperatura nga longitudinal ug transverse temperatura. Ang kinahanglanon sa temperatura sa longitudinal mao ang curvilinear, nga mao, gikan sa ubos hangtod sa kahitas-an, ug dayon gikan sa kahitas-an hangtod sa ubos. Ang temperatura nga temperatura kinahanglan nga linya. Ang pagkakapareho sa temperatura sa transverse nagdepende sa pagpainit, pagpreserbar sa kainit ug pag-ayo sa gasolina sa kagamitan.
Ang proseso sa enamelling nanginahanglan nga ang furedane sa enamling kinahanglan nga makab-ot ang mga kinahanglanon sa
A) Ang tukma nga pagpugong sa temperatura, ± 5 ℃
b) Ang kurbada sa temperatura sa hudno mahimong i-adjust, ug ang labing taas nga temperatura sa pag-curse zone mahimong moabot sa 550 ℃
c) Ang kalainan sa temperatura sa transverse dili molapas sa 5 ℃.
Adunay tulo nga mga matang sa temperatura sa hudno: temperatura sa tinubdan sa init, temperatura sa hangin ug temperatura sa konduktor. Sa naandan, ang temperatura sa hudno gisukod sa thermocouple nga gibutang sa hangin, ug ang temperatura sa kasagaran hapit sa temperatura sa gas sa hudno. T-Source> T-gas> T-Wire> Ang T-Wire (T-Pinintal ang temperatura sa mga pagbag-o sa pisikal ug kemikal nga pintura sa oven). Kasagaran, ang T-pintura mga 100 ℃ mas ubos kaysa T-gas.
Ang hudno gibahin sa evaporation zone ug solidification zone longitududinally. Ang lugar sa pag-evaporation gipamuno pinaagi sa evaporation solvent, ug ang pag-ayo sa lugar gipamuno sa pag-ayo sa pelikula.
2. Pag-evaporation
Human sa insulating pintal gipadapat sa konduktor, ang lapalapa ug tunaw gipabugnaw sa pagluto. Adunay duha ka porma sa likido hangtod sa gas: evaporation ug pagbukal. Ang mga molekula sa likido nga ibabaw nga mosulod sa hangin gitawag nga evaporation, nga mahimong himuon sa bisan unsang temperatura. Naapektuhan sa temperatura ug density, taas nga temperatura ug ubos nga density mahimo nga makapadali sa pag-evaporation. Sa diha nga ang Densidad nakaabut sa usa ka piho nga kantidad, ang likido dili na mag-evaporate ug mahimong saturated. Ang mga molekula sa sulod sa likido nahimo nga gas aron maporma ang mga bula ug mobangon sa nawong sa likido. Ang mga bula nagbuak ug nagpagawas sa singaw. Ang kabag-ohan nga ang mga molekula sa sulod ug sa ibabaw sa likido nga vaporize sa parehas nga oras gitawag nga nagbukal.
Ang pelikula sa enameled wire gikinahanglan nga hapsay. Ang pag-vaporization sa solvent kinahanglan himuon sa dagway sa pagsabwag. Ang pagbukal dili hingpit nga gitugotan, kung dili ang mga bula ug balhibo nga mga partikulo makita sa ibabaw sa enameled wire. Uban sa pagsabwag sa lapalapa sa likido nga pintura, ang nagpintal nga pintura mahimong labi ka mabaga ug labi ka mabaga, labi na sa lapalapa nga pintura nga mahimong molalin sa ilawom. Tungod sa gibag-on sa likido nga pintura, ang oras sa pagsabwag kinahanglan nga mas dugay aron malikayan ang pag-vaporize sa internal solvent ug pagkuha usa ka hapsay nga pelikula.
Ang temperatura sa evaporation zone nagdepende sa nagbukal nga punto sa solusyon. Kung ang punto sa pagbukal gamay, ang temperatura sa evaporation zone mas ubos. Bisan pa, ang temperatura sa pintura sa ibabaw sa kawad-on sa kawad gibalhin gikan sa temperatura sa hudno, dugang ang pag-abusar sa solusyon, mao nga ang temperatura sa pintura sa ilawom sa temperatura sa hudno.
Bisan kung adunay entablado nga evaporation sa baking sa fig-on nga mga enamels nga adunay sulud, ang lapalapa nga pag-evaporate sa usa ka mubo nga panahon tungod sa manipis nga coating sa kawad-an. Kung ang pelikula kinahanglan nga mas ubos nga temperatura sa panahon sa pag-ayo, sama sa polyurethane nga enameled wire, ang temperatura sa evaporation zone mas taas kaysa sa pag-curing zone. Kung ang temperatura sa evaporation zone ubos, ang nawong sa enameled wire mahimong maporma nga mga buhok nga pag-urong, usahay sama sa wavy o slubby, usahay magkubkob. Kini tungod kay ang usa ka uniporme nga layer sa pintura naporma sa kawad human gipintalan ang kawad. Kung ang pelikula dili dali nga giluto, ang pintura nagkalot tungod sa ibabaw nga tensiyon ug basa nga anggulo sa pintura. Kung ang temperatura sa evaporation area ubos, ang temperatura sa pintura ubos, ang oras sa pagsunud sa lapalapa taas, gamay ang pintura sa pintura sa solvent. Kung taas ang temperatura sa evaporation area, ang temperatura sa pintura taas, ug ang oras sa pag-eventation sa taas nga panahon sa pag-evaporation, ang pag-levelate maayo, ug ang ibabaw sa enameled wire hapsay.
Kung ang temperatura sa evaporation zone taas kaayo, ang lapalapa sa gawas nga layer paspas nga mosulod sa oven nga paglalin sa sulod nga layer solvent. Ingon usa ka sangputanan, usa ka daghan nga mga solvent sa sulud nga layer ang mapugos sa pag-evaporate o pabukala pagkahuman sa kawad-on sa pintal sa ibabaw, nga magaguba sa kawad-on sa pintura ug mga bula sa pintura nga pelikula ug uban pang kalidad nga mga problema.

3. Pag-ayo
Ang kawat mosulod sa pag-ayo sa lugar pagkahuman sa pag-evaporation. Ang panguna nga reaksyon sa pag-ayo sa lugar mao ang kemikal nga reaksyon sa pintura, nga mao, ang crosslinking ug pag-ayo sa pintal sa pintura. Pananglitan, ang pintal sa polyester usa ka klase nga pintal nga pelikula nga naghimo sa usa ka istruktura sa net pinaagi sa crosslinking sa kahoy nga adunay linya nga istruktura. Ang pag-ayo sa reaksyon hinungdanon kaayo, kini direkta nga may kalabutan sa pasundayag sa linya sa coating. Kung ang pag-ayo dili igo, mahimo kini makaapekto sa pagka-dali, pagbatok sa pag-inusara, pagsukol sa pagsukol ug pagpahumok sa pagkahugno sa kawad-an sa coating wire. Usahay, bisan kung ang tanan nga mga pasundayag maayo sa kana nga oras, ang kalig-on sa pelikula dili maayo, ug pagkahuman sa usa ka yugto sa pagtipig, mikunhod ang datos sa pasundayag, bisan ang dili kuwarta. Kung ang pag-ayo taas kaayo, ang pelikula mahimong madunot, ang pagka-flexible ug thermal shock mokunhod. Kadaghanan sa mga enameled wires mahimong matino pinaagi sa kolor sa pintura nga salida, apan tungod kay ang linya sa coating giluto sa daghang mga higayon, dili lamang kini paghukum gikan sa hitsura. Kung ang internal nga pag-ayo dili igo ug ang eksternal nga pag-ayo igo na kaayo, ang kolor sa linya sa coating maayo kaayo, apan ang panulok nga kabtangan kabus kaayo. Ang Thermal Aging Pagsulay mahimong mosangput sa nag-uban nga nag-agay o dako nga pagtusok. Sa kasukwahi, kung maayo ang internal nga pag-ayo apan ang eksternal nga pag-ayo dili igo, ang kolor sa linya sa coating maayo kaayo.
Sa kasukwahi, kung maayo ang internal nga pag-ayo apan ang eksternal nga pag-ayo dili igo, ang kolor sa linya sa coating maayo kaayo.
Ang kawat mosulod sa pag-ayo sa lugar pagkahuman sa pag-evaporation. Ang panguna nga reaksyon sa pag-ayo sa lugar mao ang kemikal nga reaksyon sa pintura, nga mao, ang crosslinking ug pag-ayo sa pintal sa pintura. Pananglitan, ang pintal sa polyester usa ka klase nga pintal nga pelikula nga naghimo sa usa ka istruktura sa net pinaagi sa crosslinking sa kahoy nga adunay linya nga istruktura. Ang pag-ayo sa reaksyon hinungdanon kaayo, kini direkta nga may kalabutan sa pasundayag sa linya sa coating. Kung ang pag-ayo dili igo, mahimo kini makaapekto sa pagka-dali, pagbatok sa pag-inusara, pagsukol sa pagsukol ug pagpahumok sa pagkahugno sa kawad-an sa coating wire.
Kung ang pag-ayo dili igo, mahimo kini makaapekto sa pagka-dali, pagbatok sa pag-inusara, pagsukol sa pagsukol ug pagpahumok sa pagkahugno sa kawad-an sa coating wire. Usahay, bisan kung ang tanan nga mga pasundayag maayo sa kana nga oras, ang kalig-on sa pelikula dili maayo, ug pagkahuman sa usa ka yugto sa pagtipig, mikunhod ang datos sa pasundayag, bisan ang dili kuwarta. Kung ang pag-ayo taas kaayo, ang pelikula mahimong madunot, ang pagka-flexible ug thermal shock mokunhod. Kadaghanan sa mga enameled wires mahimong matino pinaagi sa kolor sa pintura nga salida, apan tungod kay ang linya sa coating giluto sa daghang mga higayon, dili lamang kini paghukum gikan sa hitsura. Kung ang internal nga pag-ayo dili igo ug ang eksternal nga pag-ayo igo na kaayo, ang kolor sa linya sa coating maayo kaayo, apan ang panulok nga kabtangan kabus kaayo. Ang Thermal Aging Pagsulay mahimong mosangput sa nag-uban nga nag-agay o dako nga pagtusok. Sa kasukwahi, kung maayo ang internal nga pag-ayo apan ang eksternal nga pag-ayo dili igo, ang kolor sa linya sa coating maayo kaayo. Sa pag-ayo sa reaksyon, ang Densidad sa Solvent Gas o Lumog sa Gas Kadaghanan makaapekto sa pagporma sa pelikula, nga naghimo sa kusog sa pelikula nga pagkunhod sa pelikula.
Kadaghanan sa mga enameled wires mahimong matino pinaagi sa kolor sa pintura nga salida, apan tungod kay ang linya sa coating giluto sa daghang mga higayon, dili lamang kini paghukum gikan sa hitsura. Kung ang internal nga pag-ayo dili igo ug ang eksternal nga pag-ayo igo na kaayo, ang kolor sa linya sa coating maayo kaayo, apan ang panulok nga kabtangan kabus kaayo. Ang Thermal Aging Pagsulay mahimong mosangput sa nag-uban nga nag-agay o dako nga pagtusok. Sa kasukwahi, kung maayo ang internal nga pag-ayo apan ang eksternal nga pag-ayo dili igo, ang kolor sa linya sa coating maayo kaayo. Sa pag-ayo sa reaksyon, ang Densidad sa Solvent Gas o Lumog sa Gas Kadaghanan makaapekto sa pagporma sa pelikula, nga naghimo sa kusog sa pelikula nga pagkunhod sa pelikula.

4. Pagtangtang sa basura
Atol sa proseso sa pagluto sa sulud nga sulud nga kawad, ang solvent vapor ug guba nga mga lowercular nga sangkap kinahanglan nga mahubsan gikan sa hudno sa oras. Ang Density sa Solvent Vapor ug ang kaumog sa gas makaapekto sa pagsabwag ug pag-ayo sa proseso sa pagluto, ug ang ubos nga mga substansiya sa moling, ug ang ubos nga molekula sa molekula makaapekto sa hapsay ug kahayag sa pintura nga pangpang. Dugang pa, ang konsentrasyon sa solvent nga singaw adunay kalabutan sa kaluwasan, mao nga ang pag-undang sa basura hinungdanon alang sa kalidad sa produkto, luwas nga produksiyon ug pag-konsumo sa produkto ug pag-inom sa init.
Ang pagkonsiderar sa kalidad sa produkto ug sa kaluwasan sa kaugalingon, ang kantidad sa pag-undang sa basura kinahanglan nga mas dako, apan ang usa ka daghang mga kainit kinahanglan nga kuhaon sa parehas nga oras, mao nga ang basura kinahanglan nga angay. Ang basura sa basura sa Catalytic Smususion Hot Air Cirnegulasyon nga Purno sagad 20 ~ 30% sa mainit nga kadaghan sa hangin. Ang kantidad sa basura nagdepende sa kantidad nga gigamit sa lapalapa, ang kaumog sa hangin, ug ang kainit sa hudno. Mga 40 ~ 50m3 basura (nakabig sa temperatura sa kwarto) pagabayawon kung gigamit ang 1kg solvent. Ang kantidad sa basura mahimo usab nga hukman gikan sa kahimtang sa pagpainit sa temperatura sa hudno, pagsukol sa pagsukol sa enameled wire ug gloss sa enameled wire. If the furnace temperature is closed for a long time, but the temperature indication value is still very high, it means that the heat generated by catalytic combustion is equal to or greater than the heat consumed in oven drying, and the oven drying will be out of control at high temperature, so the waste discharge should be increased appropriately. Kung ang temperatura sa hudno gipainit sa dugay nga panahon, apan ang timailhan sa temperatura dili hataas, kini nagpasabut nga ang pag-inom sa kainit labi ka daghan. Pagkahuman sa pag-inspeksyon, ang kantidad sa basura nga gipalagpot kinahanglan nga pagkunhod sa husto nga paagi. Kung ang pagsakup sa pagsukol sa enameled wire dili maayo, mahimo nga ang humay sa gas sa hudno taas kaayo, ug ang kaumog sa ting-init sa ting-init sa sobrang kaumog sa puro nga kahiladman. Niini nga panahon, ang basura sa basura kinahanglan nga madugangan. Ang yamog nga punto sa gas sa hudno dili sobra sa 25 ℃. Kung ang mga gloss sa enameled wire dili maayo ug dili masanag, mahimo usab nga ang kantidad sa basura nga gipalagpot gamay ra, tungod kay ang mga cracked nga low sa lowlecular wala gipahawa ug gilakip sa nawong sa pelikula nga pintura.
Ang pagpanigarilyo usa ka kasagaran nga dili maayo nga panghitabo sa pinahigda nga hudno nga hudno. Sumala sa teorya sa bentilasyon, ang gas kanunay nga nagaagos gikan sa punto nga adunay taas nga presyur hangtod sa punto nga adunay ubos nga presyur. Pagkahuman sa gas sa hudno gipainit, ang gidaghanon kusog nga nagpadako ug mobangon ang pressure. Kung ang positibo nga presyur sa hudno, ang baba sa hudno mogawas. Ang kusog nga pagtaas sa kusog mahimong madugangan o ang gidaghanon sa suplay sa hangin mahimong pagkunhod aron mapasig-uli ang negatibo nga lugar sa presyur. If only one end of the furnace mouth smokes, it is because the air supply volume at this end is too large and the local air pressure is higher than the atmospheric pressure, so that the supplementary air can not enter the furnace from the furnace mouth, reduce the air supply volume and make the local positive pressure disappear.

paglamig
Ang temperatura sa enameled wire gikan sa hudno taas kaayo, ang pelikula humok kaayo ug ang kusog gamay ra. Kung dili kini gipabugnaw sa oras, ang pelikula madaut human sa giya nga ligid, nga nakaapekto sa kalidad sa enameled wire. Kung ang tulin sa linya medyo hinay, basta adunay usa ka piho nga gitas-on sa seksyon sa pag-cool, ang enameled wire mahimong natural nga cooled. Kung paspas ang linya sa linya, ang natural nga paglamig dili makab-ot ang mga kinahanglanon, mao nga kinahanglan mapugos kini nga cool, kung dili ang tulin sa linya dili mapaayo.
Pinugos nga pagpabugnaw sa hangin kaylap nga gigamit. Ang usa ka blower gigamit aron pabugnawan ang linya pinaagi sa Air Duct ug cooler. Timan-i nga ang gigikanan sa hangin kinahanglan gamiton human sa paglimpyo, aron malikayan ang paghuyop sa mga hugaw ug abug sa ibabaw sa enameled wire ug pagpadayon sa mga problema sa pintura.
Bisan kung ang epekto sa pag-ayo sa tubig maayo kaayo, kini makaapekto sa kalidad sa enameled wire, himua ang tubig nga adunay sulud, makunhuran ang resistensya sa scratch ug solvent nga resistensya sa pelikula, mao nga dili kini angay gamiton.
lubrication
Ang lubrication sa enameled wire adunay usa ka dako nga impluwensya sa higpit nga pagkubkob. Ang lubi nga gigamit alang sa enameled wire makahimo sa sulud sa enameled wire nga hapsay, nga wala'y kadaut sa kawad-an, nga wala makaapekto sa kusog sa takup nga reel ug ang paggamit sa tiggamit. Ang sulundon nga kantidad sa lana aron makab-ot ang kamot mobati nga ang enameled wire hapsay, apan ang mga kamot dili makakita nga klaro nga lana. Ang kantidad, 1m2 sa enameled wire mahimong adunay sapaw sa 1g nga lubricating nga lana.
Ang sagad nga mga pamaagi sa lubrication naglakip sa: mibati nga oving, cowhide oiling ug roller nga oiling. Sa produksiyon, ang lainlaing mga pamaagi sa lubrication ug lainlaing mga lubricant gipili aron matubag ang lainlaing mga kinahanglanon sa enameled wire sa proseso sa paghuros.

Mobangon
Ang katuyoan sa pagdawat ug paghan-ay sa kawad mao ang pagputos sa enameled wire, hugut nga maayo ug parehas sa spool. Gikinahanglan nga ang pagdawat mekanismo kinahanglan nga madasig nga hapsay, nga adunay gamay nga kasaba, husto nga tensiyon ug regular nga kahikayan. Sa kalidad nga mga problema sa enameled wire, ang katimbang sa pagbalik tungod sa mga kabus nga pagdawat ug paghan-ay sa kawad-an dako kaayo, kadaghanan gipadayag o ang wire diameter nga gibuak o ang wire disc; Gamay ang tensiyon sa pagdawat sa linya, ang malaw-ay nga linya sa coil hinungdan sa sakit sa linya, ug ang dili patas nga paghan-ay ang hinungdan sa sakit sa linya. Bisan kung ang kadaghanan sa kini nga mga problema gipahinabo sa dili husto nga operasyon, kinahanglan usab nga mga lakang gikinahanglan aron madala ang hapsay sa proseso sa mga operator.
Ang tensyon sa pagdawat sa linya hinungdanon kaayo, nga sa kadaghanan kontrolado sa kamot sa operator. Sumala sa kasinatian, ang pipila nga datos gihatag sama sa mga musunud: Ang gaan nga linya mga 1.0mm mga 20% sa mga dili tensyon sa gawas, ug ang Micro Line mao ang mga 25% sa mga wala nga tensyon sa pag-extension, ug ang Micro Line mga 25% sa mga wala nga tensyon sa wala, ug ang Micro Line mga 25% sa mga wala nga tensyon sa NONEDS: ug ang Micro Line mao ang mga 25% sa mga 3% nga linya nga mga 25% sa mga dili tensyon sa pag-extension, ug ang Micro Line mga 25% sa mga 3% nga linya sa 3% sa dili extension tensiyon.
Kini hinungdanon kaayo aron mahibal-an ang ratio sa tulin nga tulin ug pagdawat sa katulin nga makatarunganon. Ang gamay nga distansya tali sa mga linya sa paghan-ay sa linya dali nga hinungdan sa dili patas nga linya sa coil. Gamay ra ang linya sa linya. Kung ang linya sirado, ang mga linya sa likod gipilit sa atubang sa daghang mga linya, nga nakaabut sa usa ka taas nga gitas-on ug kalit nga pagkahugno, aron ang likod nga mga linya sa mga linya sa mga linya. Kung gigamit kini sa gumagamit, mabungkag ang linya ug apektado ang paggamit. Daghan kaayo ang gilay-on sa linya, ang una nga linya ug ang ikaduha nga linya sa cross nga porma, ang gintang sa tunga sa enameled wire sa coil gub-on, ug ang dagway sa linya sa coating gub-on. Kasagaran, alang sa wire tray nga adunay gamay nga kinauyokan, ang gilay-on sa sentro sa mga linya kinahanglan nga tulo ka beses sa diametro sa linya; Alang sa wire disc nga adunay mas dako nga diametro, ang gilay-on tali sa mga sentro sa taliwala sa mga linya kinahanglan nga tulo hangtod lima ka beses sa diametro sa linya. Ang kantidad sa reperensya sa Linear Speed ​​Ratio mao ang 1: 1.7-2.
Empirical Formula T = π (r + r) × l / 2v × D × 1000
T-line one-way nga oras sa pagbiyahe (Min) R - Diameter sa kilid nga plato sa spool (mm)
R-diameter sa spool barrel (mm) l - pag-abli sa distansya sa spool (mm)
V-wire Speed ​​(M / MIN) D - Outer Diameter sa Enameled Wire (MM)

7, Paagi sa Operasyon
Although the quality of enameled wire depends largely on the quality of raw materials such as paint and wire and the objective situation of machinery and equipment, if we do not seriously deal with a series of problems such as baking, annealing, speed and their relationship in operation, do not master the operation technology, do not do a good job in tour work and parking arrangement, do not do a good job in process hygiene, even if the customers are not satisfied No matter how good the condition is, Dili kami makahimo og taas nga kalidad nga enameled wire. Busa, ang mahukmanon nga hinungdan sa pagbuhat sa usa ka maayo nga trabaho sa enameled wire mao ang pagbati sa responsibilidad.
1 Gilaraw ang hudno ug catalytic zone nga adunay pagpainit sa elektrisidad aron mahimo ang temperatura sa catalytic zone nga maabot ang gitakda nga temporalst exture temperatura.
2. "TIGULANG KONGENSENDE" ug "TIGULANG INSPECTION" sa operasyon sa produksiyon.
1) Kanunay nga sukda ang Pintura Film kausa sa usa ka oras, ug pag-calibrate ang posisyon sa zero sa Micrometer Card sa wala pa pagsukod. Kung gisukod ang linya, ang Micrometer Card ug ang linya kinahanglan nga magpadayon sa parehas nga tulin, ug ang dako nga linya kinahanglan gisukat sa duha nga mutually perpendicular nga direksyon.
2) Kanunay nga susihon ang paghan-ay sa kawad, kanunay nga sundon ang likod ug padayong paghan-ay sa kawad-an ug pag-ayo sa tensiyon, ug tukma sa panahon nga husto. Susihon kung ang ba nga lubricating lana ba husto.
3) Kanunay nga pagtan-aw sa ibabaw, kanunay nga maobserbahan kung adunay grainy wire ang enameled wire, pagtusok ug uban pang mga dili maayo nga mga hitabo sa proseso sa coating, ug hibal-i ang mga hinungdan. Alang sa mga depekto nga mga produkto sa awto, nga gitakda ang ehe.
4) Susihon ang operasyon, susihon kung normal ba ang nagdagan nga mga bahin, hatagan pagtagad ang higpit sa shaft sa pagbayad, ug pugngan ang roling nga ulo ug wire diameter gikan sa pagkahinog.
5) Susihon ang temperatura, katulin ug viscosity sumala sa mga kinahanglanon sa proseso.
6) Susihon kung ang mga hilaw nga materyales nagtuman ba sa mga kinahanglanon sa teknikal sa proseso sa produksiyon.
3. Sa operasyon sa produksiyon sa enameled wire, ang pagtagad kinahanglan usab ibayad sa mga problema sa pagbuto ug kalayo. Ang kahimtang sa sunog mao ang mga musunud:
Ang una mao nga ang tibuuk nga hudno bug-os nga gisunog, nga kanunay nga gipahinabo sa sobra nga gibug-aton sa singaw o temperatura sa seksyon sa furnace cross; Ang ikaduha mao nga daghang mga wire ang gisunog tungod sa sobra nga kantidad sa pagpintal sa panahon sa pag-threading. Aron malikayan ang sunog, ang temperatura sa proseso sa hudno kinahanglan nga higpit nga kontrolado ug ang bentasyon sa hudno kinahanglan nga hapsay.
4. Kahimtang sa paghan-ay pagkahuman sa pag-parking
Ang paghuman sa trabaho human sa pag-parking nag-una nagtumong sa paglimpyo sa daan nga pandikit sa baba sa hudno, limpyohan ang pintura nga tanke ug paggiya sa ligid sa kinaiyahan sa enameller ug sa naglibot nga palibot. Aron mapadayon ang limpyo sa pintura sa pintura, kung dili ka na magmaneho, kinahanglan nimo nga tabunan ang tangke sa pintura nga adunay papel aron malikayan ang pagpaila sa mga hugaw.

Pagsukod sa detalye
Ang enameled wire usa ka matang sa kable. Ang detalye sa enameled wire gipahayag sa diametro sa hubo nga wire wire (yunit: mm). Ang pagsukod sa detalye sa enameled wire mao ang pagsukod sa hubo nga tumbaga nga wire diameter. Kasagaran kini gigamit alang sa pagsukod sa micrometer, ug ang katukma sa micrometer mahimong makaabut sa 0. Adunay direktang pamaagi sa pagsukod ug dili direkta nga pamaagi sa pagsukod alang sa detalye (diameter) sa enameled wire.
Adunay direktang pamaagi sa pagsukod ug dili direkta nga pamaagi sa pagsukod alang sa detalye (diameter) sa enameled wire.
Ang enameled wire usa ka matang sa kable. Ang detalye sa enameled wire gipahayag sa diametro sa hubo nga wire wire (yunit: mm). Ang pagsukod sa detalye sa enameled wire mao ang pagsukod sa hubo nga tumbaga nga wire diameter. Kasagaran kini gigamit alang sa pagsukod sa micrometer, ug ang katukma sa micrometer mahimong makaabut sa 0.
.
Ang enameled wire usa ka matang sa kable. Ang detalye sa enameled wire gipahayag sa diametro sa hubo nga wire wire (yunit: mm).
Ang enameled wire usa ka matang sa kable. Ang detalye sa enameled wire gipahayag sa diametro sa hubo nga wire wire (yunit: mm). Ang pagsukod sa detalye sa enameled wire mao ang pagsukod sa hubo nga tumbaga nga wire diameter. Kasagaran kini gigamit alang sa pagsukod sa micrometer, ug ang katukma sa micrometer mahimong makaabut sa 0.
.
Ang enameled wire usa ka matang sa kable. Ang detalye sa enameled wire gipahayag sa diametro sa hubo nga wire wire (yunit: mm). Ang pagsukod sa detalye sa enameled wire mao ang pagsukod sa hubo nga tumbaga nga wire diameter. Kini sa kasagaran gigamit alang sa pagsukod sa micrometer, ug ang katukma sa micrometer mahimong makaabut sa 0
Ang pagsukod sa detalye sa enameled wire mao ang pagsukod sa hubo nga tumbaga nga wire diameter. Kasagaran kini gigamit alang sa pagsukod sa micrometer, ug ang katukma sa micrometer mahimong makaabut sa 0.
Ang pagsukod sa detalye sa enameled wire mao ang pagsukod sa hubo nga tumbaga nga wire diameter. Kini sa kasagaran gigamit alang sa pagsukod sa micrometer, ug ang katukma sa micrometer mahimong makaabut sa 0
Ang enameled wire usa ka matang sa kable. Ang detalye sa enameled wire gipahayag sa diametro sa hubo nga wire wire (yunit: mm).
Ang enameled wire usa ka matang sa kable. Ang detalye sa enameled wire gipahayag sa diametro sa hubo nga wire wire (yunit: mm). Ang pagsukod sa detalye sa enameled wire mao ang pagsukod sa hubo nga tumbaga nga wire diameter. Kasagaran kini gigamit alang sa pagsukod sa micrometer, ug ang katukma sa micrometer mahimong makaabut sa 0.
. Adunay direktang pamaagi sa pagsukod ug dili direkta nga pamaagi sa pagsukod alang sa detalye (diameter) sa enameled wire.
Ang pagsukod sa detalye sa enameled wire mao ang pagsukod sa hubo nga tumbaga nga wire diameter. Kasagaran kini gigamit alang sa pagsukod sa micrometer, ug ang katukma sa micrometer mahimong makaabut sa 0. Adunay direktang pamaagi sa pagsukod ug dili direkta nga pamaagi sa pagsukod alang sa detalye (diameter) sa enameled wire. Direct nga Pagsukod Ang Direct Scheasment nga Paagi mao ang pagsukod sa diametro sa hubo nga wire nga tumbaga nga direkta. Ang enameled wire kinahanglan nga sunugon una, ug ang pamaagi sa sunog kinahanglan gamiton. Ang diametro sa enameled wire nga gigamit sa rotor sa serye nga naghinamhinam nga motor alang sa mga gamit sa kuryente gamay ra sa usa ka mubo nga panahon sa paggamit sa kalayo, kung dili kini maapektohan ug makaapekto sa kaepektibo.
Ang pamaagi sa pagsukod sa Direct mao ang pagsukod sa diametro sa hubo nga wire nga tumbaga nga direkta. Ang enameled wire kinahanglan nga sunugon una, ug ang pamaagi sa sunog kinahanglan gamiton.
Ang enameled wire usa ka matang sa kable. Ang detalye sa enameled wire gipahayag sa diametro sa hubo nga wire wire (yunit: mm).
Ang enameled wire usa ka matang sa kable. Ang detalye sa enameled wire gipahayag sa diametro sa hubo nga wire wire (yunit: mm). Ang pagsukod sa detalye sa enameled wire mao ang pagsukod sa hubo nga tumbaga nga wire diameter. Kasagaran kini gigamit alang sa pagsukod sa micrometer, ug ang katukma sa micrometer mahimong makaabut sa 0. Adunay direktang pamaagi sa pagsukod ug dili direkta nga pamaagi sa pagsukod alang sa detalye (diameter) sa enameled wire. Direct nga Pagsukod Ang Direct Scheasment nga Paagi mao ang pagsukod sa diametro sa hubo nga wire nga tumbaga nga direkta. Ang enameled wire kinahanglan nga sunugon una, ug ang pamaagi sa sunog kinahanglan gamiton. Ang diametro sa enameled wire nga gigamit sa rotor sa serye nga naghinamhinam nga motor alang sa mga gamit sa kuryente gamay ra sa usa ka mubo nga panahon sa paggamit sa kalayo, kung dili kini maapektohan ug makaapekto sa kaepektibo. Human sa pagsunog, limpyohan ang gisunog nga pintura nga adunay panapton, ug dayon sukda ang diametro sa hubo nga wire wire nga adunay micrometer. Ang diametro sa hubo nga wire wire mao ang detalye sa enameled wire. Ang lampara sa alkohol o kandila mahimong magamit sa pagsunog sa enameled wire. Dili direkta nga pagsukod
Dili direkta nga pagsukod ang dili direkta nga pamaagi sa pagsukod mao ang pagsukod sa gawas nga diametro sa enameled nga wire wire (ug dayon sumala sa data sa enamered wire sa gawas sa enameled nga wire sa enameled). Ang pamaagi wala mogamit og kalayo aron masunog ang enameled wire, ug adunay taas nga kahusayan. Kung nahibal-an nimo ang piho nga modelo sa enameled nga wire sa tumbaga, mas tukma kini nga susihon ang detalye (diameter) sa enameled wire. [kasinatian] bisan unsang pamaagi nga gigamit, ang gidaghanon sa lainlaing mga gamot o mga bahin kinahanglan nga sukdon sa tulo ka beses aron masiguro ang katukma sa pagsukod.